 |
1. Сушка обрезной доски
Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
2. Предварительная торцовка заготовок
Оптимизация радиуса кривизны торцеванием для уменьшения припуска на строгание при дальнейшей обработке
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
3. Калибрование, вскрытие дефектных мест
Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
4. Вырезка дефектных мест
Получение бездефектных заготовок для последующего сращивания по длине
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
5. Сращивание заготовок по длине
Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
6. Калибрование ламелей
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между заготовками, получение точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности для склеивания по пласти
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
7. Нанесение клея на пласть ламелей
Нанесение клея на плоские поверхности ламелей для дальнейшего склеивания.
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
8. Склеивание бруса
Склеивание обработанных ламелей по пласти прессованием с равномерно распределенным усилием для исключения не проклеенных мест
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
9. Калибровка и профилирование клееного бруса
Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, получения точных геометрических форм и профиля
Рекомендуемые станки |
|
|
 |
10. Чистовая торцовка в размер по длине
Формирование готового бруса на заданные размеры по длине
Рекомендуемые станки |
|
|