Отзывы
Тузенко, компания «Парма»
Жданов Сергей профессионал своего дела разбирается и отвечает за то что говорит, работает с азартом как на соревнованиях и мало кто может с ним сравнится. мне он помог оборудовать цех склейки который в трудное время вытащил всё производство. спасибо Серёга
Подробнее

Оставьте свой отзыв
закрыть

Технология производства дверей из МДФ

Внешний вид, качество, прочность, звукоизоляция – наиболее важные свойства дверей. Современные технологии обеспечивают эти параметры на высоком уровне, используя как традиционный в деревообработке материал твердолиственных пород, так и современную плиту MDF, а также натуральный шпон, высококачественные лаки и другие компоненты, делающие двери не только красивыми, но и пригодными к климатическим условиям разных регионов России. MDF – medium-density fiber board – древесно-волокнистая плита средней плотности, являющаяся новейшей технологической разработкой деревообрабатывающей промышленности, изготавливается прессованием древесного волокна. MDF отличается высокой гидрофобностью (стойкостью к влажности), высокой экологичностью (не содержит формальдегид). По эксплуатационным качествам данные двери превосходят двери из массива древесины, гарантируя большую влагостойкость, устойчивость к деформации. Двери собираются на каркас из клееных деревянных брусков, не поддающихся скручиванию, покрытых ударопрочным MDF с сотовым заполнением из экологически чистого композиционного материала. Соты прочно удерживают листы MDF параллельно друг другу. Сверху к шлифованной MDF может приклеиваться натуральный шпон, либо поверхность просто красят.  Дверные полотна комплектуются коробками с резиновым уплотнителем и наличниками из MDF или из массивных брусков, облицованными натуральным шпоном ценных пород древесины.
 
This text will be replaced
 

1. Сушка обрезной доски

Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

 
2. Получение заготовок необходимого размера

Оптимизация радиуса кривизны торцеванием для уменьшения припуска на строгание при дальнейшей обработке

 
3. Калибрование ламелей

Происходит калибровка элементов рамы и коробки двери и последующее профилирование наличника.

 
4. Торцовка заготовок в размер

На этапе получают заготовки необходимой длины для элементов рамы и дверной коробки, а также, впоследствии, торцуют в размер наличник после роспуска листа МДФ.

 
5. Форматирование листов МДФ в размер

Участок предназначен для получения листов МДФ необходимого формата для дальнейшей склейки дверного полотна и заготовок под наличник.

 
6. Профилирование наличника

Профилирование наличника из МДФ может происходить как на отдельном четырехстороннем станке, так и на машине, которая используется на участке калибрования ламелей, с перестройкой инструмента

 
7. Облицовывание наличника

Происходит облицовывание наличника из МДФ отделочными материалами

 
Участок сборки и обработки дверей
 
8. Сборка и склейка дверного пакета

Происходит сбивка дверной рамы специальными скобами, укладка и натяжка сотового наполнителя. Далее осуществляется односторонняя наклейка МДФ с ручным нанесением клея и прессуется полный пакет.

 
9. Двустороннее форматирование

Участок чистового форматирования склеенного дверного полотна

 
10. Фрезерование профиля

По предпочтению производителя фрезеруется необходимый рисунок (профиль) на поверхности двери.

 
11. Выборка пазов в дверном полотне

Изготовление пазов для

 
12. Покраска готовой продукции

Нанесение лакокрасочных покрытий на полотно двери и на поверхность дверной коробки

 

Вызов технического специалиста
Название компании:
ФИО:
E-mail:
Контактный телефон:
Адрес:
Сообщение:

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7