Технология изготовления офисной мебели

Технология производства офисной мебели

Сейчас полный поточный цикл мебельного производства, при работе с древесиной, включает процессы от обработки древесных заготовок и нарезки панелей, до сборки и упаковки изделий. В результате высокотехнологичного мебельного производства должна получиться мебель с высокими показателями функциональности, эргономичности и эстетичности. Важнейшую роль в мебельном производстве играет качество применяемого дереворежущего и шлифовального инструмента.

Так как мебель из массива дерева всегда была недешевым удовольствием, для уменьшения ее стоимости в мебельном производстве начали применять материалы из отходов деревообрабатывающего производства. В настоящее время, основным материалом для производства корпусной мебели все больше становятся древесностружечные плиты – измельченные, отформированные и высушенные древесные частицы, пропитанные специальными формальдегидными смолами и подверженные отвердению под воздействием высокой температуры и давления. Чтобы использовать ДСП в качестве мебельных деталей, после раскроя ее плит и фрезерования на поверхности различного рода рисунков или фигурных пазов, формирующих рельеф, происходит облицовывание поверхностей бумажно-смоляной пленкой – декоративной бумагой, пропитанной специальной смолой с дальнейшей сушкой, во время которой происходит частичное или полное отвердение.

И, конечно же, результат работы в мебельном производстве зависит от завершающей отделки: качества крашения, нанесения грунта, межслойного шлифования и нанесения покровных слоев лака. Современный ассортимент лаков и красок для отделки мебели включает широкий набор, начиная от традиционных нитроцеллюлозных лаков и заканчивая новейшими полиуретановыми и акриловыми материалами.

This text will be replaced

	1.1. Прямолинейный раскрой полноформатных плит ^{(рекомендуемые станки)} Прямолинейный раскрой листов ДСП, облицованных шпоном или ламинированных с исключением сколов

	1.2. Криволинейный раскрой полноформатных плит ^{(рекомендуемые станки)} Криволинейный раскрой по контуру листов ДСП, облицованных шпоном или ламинированных с исключением сколов.

	2.1. Облицовка кромок заготовок ^{(рекомендуемые станки)} Нанесение кромкооблицовочного материала на прямолинейную кромку с одновременной обработкой кромки при механической подаче заготовки

	2.2. Облицовывание криволинейных заготовок ^{(рекомендуемые станки)} Нанесение кромкооблицовочного материала на криволинейную кромку с обрезкой материала

	2.3. Снятие свесов ^{(рекомендуемые станки)} Снятие свесов кромочного материала

	3. Сверление отверстий в заготовках ^{(рекомендуемые станки)} Многошпиндельное сверление отверстий под шканты и фурнитуру торцев и пласти заготовок.

	4. Сборка изделий ^{(рекомендуемые станки)} На заключительном этапе происходит сборка.