Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива

1. Сушка обрезной доски
1. Сушка обрезной доски

Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

Рекомендуемые станки

 
Участок производства столярного щита для филенок
 
2. Предварительная торцовка заготовок
2. Предварительная торцовка заготовок

Оптимизация радиуса кривизны торцеванием для уменьшения припуска на строгание при дальнейшей обработке

Рекомендуемые станки

 
3. Калибрование, вскрытие дефектных мест
3. Калибрование, вскрытие дефектных мест

Вскрытие дефектов заготовок

Рекомендуемые станки

 
4. Вырезка дефектов, оптимизация
4. Вырезка дефектов, оптимизация

Ламель торцуется на заготовки заданной длины и происходит вырезка дефектных мест. Короткие заготовки без дефектов в дальнейшем идут на сращивание.

Рекомендуемые станки

 
5. Сращивание заготовок по длине
5. Сращивание заготовок по длине

Сращивание ламелей по длине, получение заготовок для склейки щита

Рекомендуемые станки

 
6. Калибрование ламелей
6. Калибрование ламелей

Калибрование для удаления остатков клея и получения точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности перед склейкой.Возможен роспуск ламели по ширине на пильном узле.

Рекомендуемые станки

 
7. Деление ламели по ширине
7. Деление ламели по ширине

Роспуск ламели по ширине высокоточными пилами (если не используется пильный узел на предыдущем этапе)

Рекомендуемые станки

 
8. Нанесение клея
8. Нанесение клея

Набранные в щит ламели перемещаются с участка хранения заготовок в клеенаносящий станок, который равномерно наносит клей.

Рекомендуемые станки

 
9. Склеивание ламели в щит
9. Склеивание ламели в щит

Ламели склеиваются кромками по ширине и затем поступают в зону выдержки склеенного щита.

Рекомендуемые станки

 
10. Продольная вырезка дефектных клеевых швов
10. Продольная вырезка дефектных клеевых швов

Данный этап необходим для распила щита и вырезки дефектных клеевых швов, после которой происходит повторная склейка.

Рекомендуемые станки

 
11. Форматная обрезка щита
11. Форматная обрезка щита

Здесь происходит двустороннее форматирование щита в размер по длине для дальнейшего изготовления дверного полотна.

Рекомендуемые станки

 
12. Калибровка и шлифование щита
12. Калибровка и шлифование щита

Происходит грубая предварительная калибровка щита стальным калибрующим валом перед чистовой шлифовкой. Затем происходит чистовая шлифовка до идеальной поверхности щита с помощью второго шлифовального вала и комбинированного узла.

Рекомендуемые станки

 
Участок производства дверей
 
13. Резка шпона
13. Резка шпона

Обрезка листового шпона с целью формирования строго прямолинейных кромок и заготовок заданного размера

Рекомендуемые станки

 
14. Сшивка шпона
14. Сшивка шпона

Сшивка заготовок из шпона термопластичной нитью для получения качественного облицовочного материала

Рекомендуемые станки

 
15. Нанесение клея
15. Нанесение клея

Нанесение клея на поверхность щитовых заготовок.

Рекомендуемые станки

 
16. Участок облицовки дверного полотна шпоном
16. Участок облицовки дверного полотна шпоном

Укладка щитовых заготовок, шпона и прессование собранного полотна.

Рекомендуемые станки

 
17. Форматирование дверного полотна
17. Форматирование дверного полотна

Получение дверного полотна с окончательными размерами по длине и ширине.

Рекомендуемые станки

 
18. Участок нанесения кромки
18. Участок нанесения кромки

Происходит наклеивание шпона на кромку двери.

Рекомендуемые станки

 
19. Участок фрезеровки
19. Участок фрезеровки

Фрезеруется необходимый профиль на поверхности дверного полотна.

Рекомендуемые станки

 
Участок производства дверной коробки и наличника
 
20. Получение заготовок необходимой ширины
20. Получение заготовок необходимой ширины

Роспуск ламели по ширине для дальнейшего производства элементов коробки двери и заготовок под наличник.

Рекомендуемые станки

 
21. Калибровка ламелей
21. Калибровка ламелей

Происходит калибровка элементов коробки двери.

Рекомендуемые станки

 
22. Торцовка заготовок в размер
22. Торцовка заготовок в размер

На этапе получают заготовки необходимой длины для элементов дверной коробки и наличника.

Рекомендуемые станки

 
23. Профилирование наличника
23. Профилирование наличника

Профилирование наличника может происходить как на отдельном четырехстороннем станке, так и на машине, которая используется на участке калибрования ламелей, с перестройкой инструмента

Рекомендуемые станки

 
24. Облицовывание наличника
24. Облицовывание наличника

Происходит облицовывание профилированного наличника шпоном.

Рекомендуемые станки

 

Вызов технического специалиста
Название компании:
ФИО:
E-mail:
Контактный телефон:
Адрес:
Сообщение: