Технология изготовления домов из строительного бруса

Клееный брус, на сегодняшний день является самым современным материалом для деревянного домостроения.

При строительстве зданий из массивной древесины требуется значительное время, чтобы материал дал окончательную усадку, после чего можно приступать к завершению строительства и отделке. После усадки образуются щели между брусьями и трещины в стенах. Врезки и врубки в углах здания, сделанные вручную, будут продуваться и впитывать влагу, поскольку их доработка топором не обеспечивает идеальной стыковки деталей.

Все эти проблемы решаются при использовании клееного профилированного бруса. Это строительный материал высочайшего качества, который, обладая всеми достоинствами древесины, практически лишён ее недостатков. В отличие от цельного дерева, с клееным не происходит серьезных деформаций – как говорят строители, его «не ведет». Это обеспечивает совершенно иной уровень возможностей архитектурного творчества, поскольку снимается множество ограничений, присущих строительству из традиционных материалов.

Клееная древесина в несущих и ограждающих конструкциях используется достаточно давно. Тем не менее, в жилищном строительстве клееный брус появился сравнительно недавно – около 30 лет назад. Дома из клееного бруса стоят в Германии, Австрии, Финляндии, Чехии, Швеции – это символ престижа и свидетельство обеспеченности их хозяев. В течение последних лет этот замечательный строительный материал стал доступным и в нашей стране.

Среди множеств преимуществ использования в строительстве клееного профилированного бруса следует в первую очередь отметить:

Высокое качество поверхности клееного бруса, благодаря чему не требуется последующая отделка и обработка готовых изделий;
Низкую теплопроводность – она в 4-5 раз ниже, чем у обычного кирпича. Это значительно снижает затраты на отопление дома;
Высокую точность изготовления деталей и их соединений, что обеспечивает легкую и быструю сборку дома;
Отсутствие необходимости в уплотняющих и утепляющих материалах, поскольку пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют его положение стене, обеспечивая влагонепроницаемость и теплоизоляцию;
Клееный брус изготавливается из сухих ламелей, благодаря чему достигается высокая стабильность геометрических размеров (усадка дома не превышает 0,5%) – это существенно сокращает сроки строительства и возведение домов возможно в любое время года.

	1.Сушка обрезной доски ^{(рекомендуемые станки)} Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

	2.Предварительная торцовка заготовок ^{(рекомендуемые станки)} Оптимизация радиуса кривизны торцеванием для уменьшения припуска на строгание при дальнейшей обработке

	3. Калибрование, вскрытие дефектных мест ^{(рекомендуемые станки)} Вскрытие дефектов заготовок

	4. Вырезка дефектных мест ^{(рекомендуемые станки)} Получение бездефектных заготовок для последующего сращивания по длине

	5. Сращивание заготовок по длине ^{(рекомендуемые станки)} Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок

	6. Калибрование ламелей ^{(рекомендуемые станки)} Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, ступенек между заготовками, получение точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности для склеивания по пласти

	7. Нанесение клея на пласть ламелей ^{(рекомендуемые станки)} Нанесение клея на плоские поверхности ламелей для дальнейшего склеивания.

	8. Склеивание бруса ^{(рекомендуемые станки)} Склеивание обработанных ламелей по пласти прессованием с равномерно распределенным усилием для исключения не проклеенных мест

	9. Калибровка и профилирование клееного бруса ^{(рекомендуемые станки)} Продольное фрезерование с целью снятия наплывов клея, получения точных геометрических форм и профиля

	10. Зарезка углового соединения в клееном брусе ^{(рекомендуемые станки)} Высокоточная торцовка, фрезерование пазов в торце заготовки (под окна и двери), фрезерование пазов (венцов) с помощью 2 пар горизонтальных и вертикальных фрез, сверление отверстий

	11. Раскрой балок под различными углами ^{(рекомендуемые станки)} Торцовка, распиловка под углом, произведение косых врубов и пр.

	12. Изготовление стропильных гнезд и пазов, сверление отверстий ^{(рекомендуемые станки)} Торцовка, распиловка под углом, произведение косых врубов и пр.

Технологическое сопровождение комплексных клиентов отделом Инжиниринга компании «Интервесп»

Инжиниринг – комплекс инженерно-консультационных услуг по подготовке и обеспечению непосредственно процесса производства, обслуживанию сооружений, эксплуатации хозяйственных объектов и реализации продукции. Инжиниринг охватывает все этапы инновационного цикла.

Специалисты отдела инжиниринга компании «Интервесп» готовы оказать всю необходимую помощь, в планировании, оснащении, запуске и выводу Вашего предприятия на расчетную производительность. С максимальными показателями по качеству, рентабельности и конкурентоспособности.

Мы предлагаем Вам следующий перечень услуг, по подготовке предпроектной, проектной и расчетной документации для Вашего производства:

Технологическая экспертиза производства и предоставление экспертной оценки по модернизации и техническому переоснащению предприятия
Предоставление пакета технологической документации, включающего в себя:
- Составление расчетно-нормативной документации и производственного регламента
- Проведение расчета экономической эффективности проекта
- Проработка логистики территории предприятия
- Организация внутрицехового пространства, с подбором основного оборудования и систем межстаночной механизации, заточного оборудования
- Расчет и подбор вспомогательных производственных систем: централизованная аспирация, сжатый воздух и т.д.

Сотрудники отдела инжиниринга компании «Интервесп» являются высококвалифицированными специалистами с многолетним практическим опытом работы на производстве и в полной мере обладающие информацией по нормативным и технологическим моментам организации лесопильных и деревообрабатывающих производств.