Отзывы
Андрей Богатиков, Транслес
С Интервеспом работаем уже пять лет – компания надежная, коммуникабельная. Предлагают оптимальное оборудование для обработки древесины, для улучшения качества получаемой продукции. Осуществляют сервисный ремонт и поставку запасных частей оперативно, что немаловажно в нашем лесном бизнесе.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
закрыть

Технология импрегнирования древесины

16.06.2016

«Ваша продукция будет служить до 100 лет», — Вещуев Вячеслав, руководитель отдела продаж корпорации «Интервесп» рассказывает о технологии импрегнирования древесины.

«Импрегнирующие автоклавы используют для пропитки пиломатериалов, производства террасной доски, садовой мебели, заборов, ограждений, изгородей, беседок, деревянных опор ЛЭП и связи, в строительстве причалов, пирсов, открытых террас, то есть для той продукции из древесины, которой необходима высокая степень защиты. Благодаря технологии импрегнации срок службы материалов увеличивается до 100 лет, минимизируется деформация и растрескивание, материал защищается от вредных насекомых и паразитов, плесени и грибка, продукция становится влагоустойчивой, при необходимости можно добиться негорючести материалов до класса Г1.
Импрегнация древесины — это процесс глубокой пропитки древесины защитными антисептиками. Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом при сохранении вакуума. На следующем этапе создается давление 10-13 атмосфер, и это заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. Далее вакуум удаляет излишки консерванта из пор древесины. После выравнивания давления разряжение внутри дерева втягивает защитный состав с поверхности. В итоге компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.
Благодаря своей экологичности (при использовании современных консервантов) данная технология очень популярна в Европе, и в последнее время все больше набирает популярность среди российских деревообработчиков.
Этот бизнес очень выгодный. Если приобретать оборудование в нашей компании, инвестиции в производство окупятся буквально за 1 заказ. Почему у нас? Недорого, плюс установка «под ключ» от опытных специалистов позволит Вам грамотно наладить процесс и быстро приступить к работе. Помимо выгоды есть еще один плюс. Это – минимум проблем. Для установки импрегнирующего автоклава не требуется спецфундамент, не нужна сливная канализация, нет необходимости в дополнительной обработке материала. Оборудование обслуживает всего 1 оператор. Монтаж и обучение наши специалисты проводят буквально за 3 дня.

Хочу отметить, что несмотря на кризис в стране популярность этой темы, и в частности оборудования для импрегнации, также растет. Новая партия оборудования (производительностью до 16 куб. м за восьмичасовую смену) для импрегнации – в пути на наш склад. Принимаем заказы. Обращайтесь».
 

Рассчитать срок окупаемости вложений в импрегнирование Вашей продукции?

 


Опыт производителя – отзыв строительной компании «Стайер» (г. Самара):

«Импрегнированием древесины решили заняться для увеличения срока жизни деревянных конструкций. По опыту работы видим, что садовые настилы, мостики, перголы, сделанные 10–12 лет назад, находятся в плачевном состоянии. Первичная поверхностная обработка не дает долговременного эффекта. В европейских странах широко используется именно импрегнированная древесина – пляжный настил в Барселоне, перголы на полях хмеля в Чехии, причалы и дорожки в Финляндии. Выход – глубокая пропитка. Не в обиду, но среди поставщиков такой продукции в России в 2012 году никто нас не устроил по качеству – сортности пиломатериала либо глубине пропитки. Решили импрегнировать сами. Древесина – благодатный материал, не раскаляется на солнце, не корродирует, не конденсирует на себе влагу. Защитив ее от главного риска – гниения, мы снизили оборот пиломатериалов в пять-шесть раз. Тем, кто только хочет заняться импрегнированием, советуем тщательно соблюдать технологию. Не стараться экономить на концентрации составов и времени обработки.
В качестве поставщика мы выбрали корпорацию "Интервесп". Исходили из следующих параметров: быстрый срок поставки оборудования (автоклавы у поставщика в наличии на складе в Москве), – наиболее полное и прозрачное описание технологии и возможностей оборудования до подписания контракта и постоянное информационное сопровождение этапов поставки и установки оборудования».

Журнал: Дерево.ру, №4, 2014 г. Читать статью целиком >
 

 

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7