Отзывы
Олег Величко, Нархозстрой
Наша компания занимается деревянным домостроением и деревообработкой. Мы сотрудничаем с компанией Интервесп более 8 лет. У нас очень много оборудования, которое мы приобретали в этой компании: начиная от деревообработки (станки четырехсторонние, сушильные камеры Inсoplan), металлообработку тоже приобретали, то есть токарные станки, фрезерные. Все работает чудесно, сервисная служба тоже на уровне!
Подробнее

Оставьте свой отзыв
закрыть

Технология импрегнирования древесины

16.06.2016

«Ваша продукция будет служить до 100 лет», — Вещуев Вячеслав, руководитель отдела продаж корпорации «Интервесп» рассказывает о технологии импрегнирования древесины.

«Импрегнирующие автоклавы используют для пропитки пиломатериалов, производства террасной доски, садовой мебели, заборов, ограждений, изгородей, беседок, деревянных опор ЛЭП и связи, в строительстве причалов, пирсов, открытых террас, то есть для той продукции из древесины, которой необходима высокая степень защиты. Благодаря технологии импрегнации срок службы материалов увеличивается до 100 лет, минимизируется деформация и растрескивание, материал защищается от вредных насекомых и паразитов, плесени и грибка, продукция становится влагоустойчивой, при необходимости можно добиться негорючести материалов до класса Г1.
Импрегнация древесины — это процесс глубокой пропитки древесины защитными антисептиками. Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом при сохранении вакуума. На следующем этапе создается давление 10-13 атмосфер, и это заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. Далее вакуум удаляет излишки консерванта из пор древесины. После выравнивания давления разряжение внутри дерева втягивает защитный состав с поверхности. В итоге компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.
Благодаря своей экологичности (при использовании современных консервантов) данная технология очень популярна в Европе, и в последнее время все больше набирает популярность среди российских деревообработчиков.
Этот бизнес очень выгодный. Если приобретать оборудование в нашей компании, инвестиции в производство окупятся буквально за 1 заказ. Почему у нас? Недорого, плюс установка «под ключ» от опытных специалистов позволит Вам грамотно наладить процесс и быстро приступить к работе. Помимо выгоды есть еще один плюс. Это – минимум проблем. Для установки импрегнирующего автоклава не требуется спецфундамент, не нужна сливная канализация, нет необходимости в дополнительной обработке материала. Оборудование обслуживает всего 1 оператор. Монтаж и обучение наши специалисты проводят буквально за 3 дня.

Хочу отметить, что несмотря на кризис в стране популярность этой темы, и в частности оборудования для импрегнации, также растет. Новая партия оборудования (производительностью до 16 куб. м за восьмичасовую смену) для импрегнации – в пути на наш склад. Принимаем заказы. Обращайтесь».
 

Рассчитать срок окупаемости вложений в импрегнирование Вашей продукции?

 


Опыт производителя – отзыв строительной компании «Стайер» (г. Самара):

«Импрегнированием древесины решили заняться для увеличения срока жизни деревянных конструкций. По опыту работы видим, что садовые настилы, мостики, перголы, сделанные 10–12 лет назад, находятся в плачевном состоянии. Первичная поверхностная обработка не дает долговременного эффекта. В европейских странах широко используется именно импрегнированная древесина – пляжный настил в Барселоне, перголы на полях хмеля в Чехии, причалы и дорожки в Финляндии. Выход – глубокая пропитка. Не в обиду, но среди поставщиков такой продукции в России в 2012 году никто нас не устроил по качеству – сортности пиломатериала либо глубине пропитки. Решили импрегнировать сами. Древесина – благодатный материал, не раскаляется на солнце, не корродирует, не конденсирует на себе влагу. Защитив ее от главного риска – гниения, мы снизили оборот пиломатериалов в пять-шесть раз. Тем, кто только хочет заняться импрегнированием, советуем тщательно соблюдать технологию. Не стараться экономить на концентрации составов и времени обработки.
В качестве поставщика мы выбрали корпорацию "Интервесп". Исходили из следующих параметров: быстрый срок поставки оборудования (автоклавы у поставщика в наличии на складе в Москве), – наиболее полное и прозрачное описание технологии и возможностей оборудования до подписания контракта и постоянное информационное сопровождение этапов поставки и установки оборудования».

Журнал: Дерево.ру, №4, 2014 г. Читать статью целиком >
 

 

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7