закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология сушки  древесины
Технология сушки древесины
Лиственничные пиломатериалы по сравнению с пиломатериалами других хвойных пород при сушке в большей степени по...
Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Хит продаж
закрыть

Пресс-вакуумная сушильная камера для пиломатериалов модель PRESS XL

    Поставщик: WDE Maspell Италия
  • Модель PRESS XL10

    Вместимость 10 м.куб.
  • Модель PRESS XL5

    Вместимость 5 м.куб.
  • Модель PRESS XL6

    Вместимость 6 м.куб.

Общая информация о вакуумной сушильной камере PRESS XL

Пресс-вакуумная сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород до требуемой конечной влажности.
Преимущества
  • Процесс сушки от 5 до 20 раз быстрее по сравнению с традиционной конвективной сушкой
  • Высокое качество сушки благодаря равномерной конечной влажности пиломатериалов по объему штабеля и отсутствие коробления пиломатериалов. Использование пресса при сушке не позволяет древесине коробиться и снимает существующие деформации и внутренние напряжения. Доски выходят абсолютно ровные. Сохраняются цвета древесины.
  • Простота в эксплуатации. Умещается в ж/д контейнере, автомобиле. Стандартные программы сушки не требуют высокой квалификации персонала.
  • Монтаж и подключение – в течение одной рабочей смены. Не требуется фундамента и капитального строительства. За счет малых габаритных размеров устанавливается на существующих площадях.
  •  

    Опции, описания

     

    Комплектация

    Силовой шкаф с микропроцессором

    МСР 2000 + датчики влажности древесины

    комплект

    Количество нагревательных пластин в комплекте

    17 шт.

    Автоматический дренаж

    комплект

    Бойлер

    В комплект на входит

    Датчики влажности

    комплект

    Вакуумный подъемник пластин с краном

    комплект

    Порт под компьютер

    комплект

    3-х ходовой клапан

    комплект

    Маслокольцевая масляная помпа

    комплект

    Второй комплект нагревательных пластин + компьютер + монитор и принтер

    комплект

    Тележка и дополнительные рельсы

    комплект

    Охлаждающая система

    комплект

    Отличительные особенности пресс-вакуумной сушильной камеры для древесины WDE PRESS XS 0,3

    Сушильная камера

    Камера представляет собой резервуар из нержавеющей стали AISI 304, имеющий форму параллелепипеда. Важной деталью камеры является крышка, представляющая из себя рамку, с натянутой на нее резиновой мембраной.

    Благодаря вакууму, создаваемого вакуумной помпой, резиновый лист под действием атмосферного давления обжимает штабель из досок, переложенных нагревательными пластинами, и прижимает к дну камеры с давлением около 10000 кг/м2. Практическим результатом этого давления является значительное уменьшение деформаций древесины (скручивание, коробление и пр.) и высокая скорость сушки. Доски после сушки выходят абсолютно ровными, без повреждений.

    Камера имеет 5 лет гарантии от коррозии, вызываемой органическими кислотами, выделяющимися из древесины.

    Загрузка древесины осуществляется вручную. Каждый слой досок прокладывается алюминиевыми нагревательными пластинами, загрузка которых осуществляется вручную.

         

    Вакуумная помпа

    Камера оснащена вакуумной помпой SIEMENS, работающей на чистой воде, и установленной на отдельной раме вместе с конденсором или сверху камеры.

    Для уменьшения потребления электроэнергии, вакуумная помпа отключается при достижении в камере заданного уровня вакуума.

    Нагревательная система

    Нагрев древесины осуществляется прямым контактом с нагревательными пластинами. Каждая нагревательная пластина подключается к электронагревательным элементам.

    Процесс обмена теплом между пластиной и древесиной становится более эффективным благодаря создаваемому давлению. Фактически, давление способствует высокой скорости передаче тепла и, соответственно, позволяет выпарить большее количество воды.

    Кроме того, температура в вакуумной пресс-камере значительно ниже, чем в обычных сушилках, поэтому ни цвет древесины, ни её прочность не меняются.

     

    Управляющая автоматика

    Камера оборудована пультом управления со встроенным микропроцессором МСР2000 с тремя парами датчиков влажности и 40-ка программами сушки, 10-ть из которых пользователь может редактировать. Микропроцессор управляет всеми параметрами, заданными оператором в начале процесса сушки (влажность древесины, температура и давление), и регулирует работу исполнительных устройств в зависимости от информации, поступающей с датчиков внутри камеры.

    На пульте предусмотрено ручное управление и сигнализация неисправностей.

    Более того, если по каким-либо причинам (например, аварийное отключение электроэнергии) произойдет прерывание процесса, то после устранения неисправности микропроцессор сам проанализирует ситуацию и возобновит сушку по отредактированной программе.

    Микропроцессор при необходимости может быть подключен к компьютеру. К тому же, программное обеспечение включает в себя ещё и диаграмму процесса сушки.

    Технические характеристики вакуумной сушильной камеры PRESS XL

    Наименование характеристики Значение характеристики

    Модель

    PRESS XL5

    PRESS XL6

    PRESS XL10

    Габаритная длина

    7 м

    8 м

    9 м

    Габаритная ширина

    2,1 м

    2,1 м

    2,3 м

    Рабочая высота

    1,9 м

    1,9 м

    2,3 м

    Вес сушильной камеры без пластин

    4300 кг.

    4900 кг.

    7000 кг.

    Вместимость пиломатериалов (в зависимости от толщины пиломатериалов)

    5 м.куб.

    6 м.куб.

    10 м.куб.

    Тепловая мощность дополнительного бойлера

    Требуется дополнительный бойлер мощностью около 100000 ккал/час (100 кВт)

    Требуется дополнительный бойлер мощностью около 120000 ккал/час (140 кВт)

    Требуется дополнительный бойлер мощностью около 200000 ккал/час (230 кВт)

    Размеры нагревательных пластин

    5 x 1,2

    6 x 1,2

    7 x 1,4

    Толщина нагревательной пластины

    13 мм.

    13 мм.

    13 мм.

    Вес комплекта пластин

    1180 кг.

    1180 кг.

    1570 кг.

    Нагрев пластин

    водой

    водой

    водой

    Максимальная температура теплоносителя

    95оС

    95оС

    95оС

    Общая требуемая электрическая мощность

    9,4 кВт

    9,4 кВт

    13,1 кВт

    Межстаночная механизация

    Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
    Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
    Устройство поштучной выдачи доски
    Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
    Приемное устройство и сортировочный транспортер
    Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
    Линия сортировки для сухих и влажных досок
    Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

    Продажа вакуумной сушильной камеры – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о вакуумной сушильной камере размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

    Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


    Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
    дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 23.12.2011 12:54.
    intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
    Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

    Задать вопрос менеджеру
    Ваше имя*:
    Телефон*:
    E-mail*:
    Сообщение*:
    Если интересует, отметьте:
    8-800-5555-100
    бесплатный звонок из регионов.
    Заказать обратный звонок
    +7