закрыть
Подписка на новости

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Хит продаж
закрыть

Многофункциональный обрабатывающий центр Uniflex S 1.1

  • Обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки панелей различных форматов в любой последовательности без остановки станка для переналадки.

Опции, описания

ОПИСАНИЕ

Обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки панелей различных форматов в любой последовательности без остановки станка для переналадки.

СТРУКТУРА

Спроектирован с применением лучшего программного обеспечения для трехмерного твердотельного моделирования. Станок представляет собой замкнутую кольцевую конструкцию из стали большого сечения и внутренних ребер жесткости, которая прекрасно противостоит крутящему и изгибающему моменту, появляющемуся во время работы, что в итоге полностью исключает деформацию станины.
Качество гарантировано.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Система управления состоит из ЧПУ индустриального типа и Pc-Интерфейс (Персональный настольный компьютер). Техническое решение ЧПУ и Pc-Интерфейс сочетает в себе качество промышленного ЧПУ с простотой и удобством использования типичных персональных компьютеров.
Pc-Интерфейс позволяет использовать ПО Xilog Plus, ПО непосредственно разработанное SCM для того чтобы сделать программирование на станке простым и быстрым, даже для неквалифицированного персонала и позволяющее проводить сервисные работы по интернету или выделенному каналу.

СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ

Станок оснащен всеми системами безопасности, активными и пассивными (защитный забор, чувствительный мат, фотоэлементы) для исключения контакта оператора с подвижными частями станка во время рабочего цикла.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ (СТАНДАРТ)

Смазка всех подвижных осей станка и направляющих перемещения управляется от ЧПУ, тем самым достигается увеличение срока эксплуатации станка и сокращение времени на техническое обслуживание.

СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК

Перемещение заготовок вдоль оси станка осуществляется парой независимых относительно друг друга захватов (патент Morbidelli).
Эти зажимы, имеющие управление от ЧПУ, являются и базирующими упорами по заднему торцу заготовки, а также оснащены системой измерения толщины заготовок. Каждый раз, в момент захвата заготовки, производится измерение ее толщины, что используется для оптимизации вертикального хода сверлильных агрегатов, а также для устранения динамических ошибок, возникающих из-за неровности толщины заготовок.

 

Х вертикальные шпиндели (макс) 15
Y вертикальные шпиндели (макс) 16
Х горизонтальные шпиндели (макс) 8
Y горизонтальные шпиндели (макс) 2
Y габарит панели 1300 мм
Y габарит панели для сверления фитингов 0…1000 мм
Y скорость 35 м.мин

Сверлильный узел выполнен из алюминиевого литья путем фрезерования посадочных отверстий для получения высокой точности сверления.
Вращение шпинделей управляется инвертором. В этом случае легко подобрать скорость вращения для любого типа материала.
Uniflex S 1.1 имеет 2 сверлильных агрегата симметрично смонтированных сверху и снизу рабочей зоны. В стандартной конфигурации каждый из узлов оснащен 31 вертикальными шпинделями и 4 горизонтальными шпинделями в направлении Х для выполнения высокоэффективного сверления на переднем и заднем торце заготовки.
В максимальной конфигурации на одном агрегате устанавливается 41 шпиндель.
Вертикальные шпиндели в базовом исполнении имеют систему крепления инструмента штифтом типа WELDON, по запросу возможна установка быстросъемных конусов для крепления инструмента.
Конфигурация сверлильных агрегатов выполняется в зависимости от запроса.

СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ (Стандарт)

Стол для ручной загрузки панелей облицован материалом Flotex. Этот материал не царапает заготовки, износоустойчив, антистатичен и непромокаем.
В стандартной конфигурации загрузка панели осуществляется путем укладки заготовки на рабочий стол в ручном режиме.

КОНФИГУРАЦИЯ РАБОЧИХ УЗЛОВ

Технические характеристики сверлильно-присадочного с чпу Uniflex S 1.1

Наименование характеристики Значение характеристики
Длина панели Мин /Макс, мм 250 / 3000
Длина панели Мин /Макс без перезахвата, мм 250 / 1950
Ширина панели Мин /Макс, мм70* - 120 / 1300
Толщина единичной панели Мин /Макс, мм10 / 80
Толщина двух сложенных панелей Мин /Макс мм5(x2) / 30(x2)
Вес панели Макс, кг 100
Высота рабочего стола, мм950
Ход по оси Z верхнего сверлильного узла, мм 145
Ход по оси Z нижнего сверлильного узла, мм 90
Программируемая скорость захватов (ось Х), м/мин 120
Программируемая скорость сверлильного узла (ось Y), м/мин 35
Программируемая скорость сверлильного узла (ось Z), м/мин 30
Питание сжатым воздухом, Bar 6,5
Средний расход сжатого воздуха, Nl/мин 500
Мгновенный расход сжатого воздуха Макс, Nl/мин800
Диаметр патрубка подключения аспирации к верхнему узлу, мм 300
Расход системы аспирации к верхнему узлу, м3/час 5100
Диаметр патрубка подключения аспирации к нижнему узлу, мм 200
Расход системы аспирации к нижнему узлу, м3/час 3400
Скорость потока в системе аспирации, м/с 30
Разряжение, Ра 3000

Станки для заточки сверл

Станок для заточки сверлильного инструмента UTB – M
Станок UTB-M предназначен для заточки стандартных сверл (право - и левосторонних) от 4 до 60 мм в диаметре, ступенчатых, заостренных, сверл с подточенной перемычкой (с опциональным приспособлением), 6-гранных сверл (с помощью опционального приспособления), буров-расширителей, конических зенкеров и концевых фрез (только режущая кромка).

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Продажа сверлильно-присадочного с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о сверлильно-присадочнымс чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 16.04.2013 17:38, дата последнего изменения 27.03.2015 16:37.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7