Спецпредложения

 

закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства филенчатых дверей
Технология производства дверей из МДФ
Технология производства мебельного щита
Технология изготовления офисной мебели
Облицовывание профильного погонажа
Технология изготовления мебельных фасадов

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Олег Величко, Нархозстрой
Наша компания занимается деревянным домостроением и деревообработкой. Мы сотрудничаем с компанией Интервесп более 8 лет. У нас очень много оборудования, которое мы приобретали в этой компании: начиная от деревообработки (станки четырехсторонние, сушильные камеры Inсoplan), металлообработку тоже приобретали, то есть токарные станки, фрезерные. Все работает чудесно, сервисная служба тоже на уровне!
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Высокопроизводительный раскроечный центр с подъемной платформой SIGMA IMPACT 110P

    Поставщик: SCM GROUP Италия
      SIGMA IMPACT 110P
    Максимальная длина пропила, мм 4500
    Максимальная высота пропила, мм 110
    Макс. скорость подачи толкателя, м/мин 150
    Мощность, кВт 25
    Макс. скорость подачи каретки, м/мин 90
    Высота рабочего стола, мм 950

Общая информация о форматно-раскроечном центре с чпу SIGMA IMPACT 110P

Высокопроизводительный автоматический раскроечный центр с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из дерева и его производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенный подъемной платформой и системой управления на основе ПК/ПЛК.
Преимущества
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ при перемещении материалов благодаря наличию различных загрузочных приспособлений (поперечные балки, боковые рольганги и т.п.)
  • ГИБКОСТЬ И ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОД ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА: богатая базовая комплектация и широкий выбор дополнительных опций
  • ВОЗМОЖНОСТЬ ИНТЕГРАЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ СХЕМУ NETLINE – система организации производства, предусматривающая автоматизацию на всех этапах изготовления мебели: проектирование, программирование, раскрой плит, облицовка кромок, сверление-фрезерование
 

Опции, описания

Станина и стол

  • Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.

           

  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.

            

  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

             

 

Пильная каретка

  • Пильная каретка представляет собой стальную конструкцию, на которой находятся двигатели основной и подрезной пил;
  • Призматические направляющие и линейные подшипники с рециркуляцией шариков для вертикального перемещения основной пилы;
  • Закаленные шлифованные ролики линейного перемещения.
  • Правильное распределение масс на каретке обеспечивает высокое качество распила.
  • Рабочее перемещение выполняется в направлении линейки для базирования плит под прямым углом.
  • Каретка приводится в движение от безщеточного двигателя, который обеспечивает один и тот же момент вращения на всех частотах, возможность бесступенчатой регулировки скорости вплоть до 0, а также лучшие эксплуатационные показатели без необходимости технического обслуживания.

             

 Прижимная балка

  • Прижимная балка действует на плиту с усилием, равномерно распределенным по всей длине реза. Специальные вырезы исключают конфликт прижимной балки с захватами в процессе раскроя. Вертикальное перемещение балки осуществляется от пневмопривода с применением высокоточных пар шестерня-зубчатая рейка. Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
  • Двойная система отвода древесной пыли: один пылеприемник закреплен на прижимной балке и служит для очистки стола, второй находится снизу на пильной каретке.

Толкатель и задняя часть раскроечного центра

  • Приводной толкатель действует вдоль всей рабочей длины раскроечного центра и приводится в движение через торсион большого сечения. Поступательное перемещение толкателя осуществляется по стальным направляющим H-образного профиля. Для передачи движения используются две прецизионные шестерни, что гарантирует сохранение параллельности между толкателем и линией реза. Толкатель приводится в движение от безщеточного двигателя, который обеспечивает один и тот же момент вращения на всех частотах, возможность бесступенчатой регулировки скорости вплоть до 0, а также лучшие эксплуатационные показатели без необходимости технического обслуживания.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов

            

  •  В задней части раскроечного центра расположена конструкция из трубчатого профиля, на которой закреплены ролики из неабразивного материала. Ролики расположены в промежуточном положении между подъемной платформой и передними выравнивателями.
  • Заднее ограждение станка, представляющее собой один ряд ограждающих панелей с решетками.

Подъемная платформа

Прочная конструкция из трубчатого профиля с поперечными балками. Подъем платформы осуществляется от двигателя через винтовые передачи. После того как штабель плит был уложен на платформу, платформа поднимается таким образом, чтобы толкатель мог сдвинуть в рабочую зону только заданное число плит.

         

         

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Система программирования и управления раскроечным центром представляет собой комбинированную систему ПК/ПЛК "MANAGER 100 Plus"

Технические характеристики форматно-раскроечного центра с чпу SIGMA IMPACT 110P

Наименование характеристики Значение характеристики
ОБЩИЕ
Вылет основной пилы, мм110
Высота стола, мм950
Число захватов в базовой комплектации6 (из которых 3 с передним выравнивателем)
Число захватов для вариантов исполнения 32/38/4510 / 11 / 12
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ
Вариант исполнения 32, мм3200x1850
Вариант исполнения 32 (опц.), мм3200x2200
Вариант исполнения 38, мм3800x1850
Вариант исполнения 38 (опц.), мм3800x2200
Вариант исполнения 45, мм4500x2200
Вариант исполнения 45 (опц.), мм-
ЗАГРУЗОЧНАЯ ПЛАТФОРМА (с поперечными балками)
Максимальная высота штабеля плит на платформе, мм600
Максимальная грузоподъемность платформы, кг4000
СКОРОСТИ ПОДАЧИ (безщеточные двигатели)
Скорость пильной каретки (регулируемая), м/мин0 – 70; 0 - 90
Скорость толкателя (регулируемая) (**), м/мин0 – 50; 0 – 135; 0 - 150
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц, кВт7,5; 11; 15; 18
Частота вращения – 50 Гц, об/мин3900
Диаметр диска основной пилы, мм380
Диаметр вала основной пилы, мм80
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц, кВт(л.с.)1,5 (2)
Частота вращения – 50 Гц, об/мин6300
Диаметр диска подрезной пилы, мм160
Диаметр вала подрезной пилы, мм55
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность, кВт19÷25
Напряжение питания для станка в базовой конфигурациинапряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха, норм.л /мин300
Давление сжатого воздуха на входе в станок, бар7
Производительность системы аспирации, м34060
Скорость потока воздуха в системе аспирации, м/с20
Диаметр вытяжных отверстий, мм/с3x120 + 1x150
(**) Замечание: Для стран, в которых действуют нормы CE, скорость подачи толкателя ограничивается значением 24 м/мин.

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Продажа форматно-раскроечного центра с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о форматно-раскроечном центре с чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 14.02.2013 16:12, дата последнего изменения 26.08.2015 14:24.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7