Спецпредложения

 

закрыть
Подписка на новости

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Компания А-Корпус
У компании Интевресп мы приобрели листогибочные станки и гильотины. Компания поставила станки в срок, помогала с сервисом по телефону, и специалисты приезжали для настройки.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Автоматический кромкооблицовочный станок SCM OLIMPIC K 400

    Поставщик: SCM GROUP Италия
      Olimpic K 400 Olimpic K 400
    Тип: Односторонний Да Да
    Узлы Фрезерование свесов Да Да
    Торцовочный узел Да Да
    Узел прифуговки Да
    Узел Round Да
    Полировальный узел Да Да
    Циклёвочный узел Да Да
    Скорость подачи (м/мин) от 12 12
    до 16 16

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке SCM OLIMPIC K 400

Компактный автоматический кромкооблицовочный станок.
Преимущества

Olimpic K 400 - Компоновка "E"

Комплект инструментов с R=2 мм вместо R=3 мм (станд.)
Замена всех инструментов с R = 3 мм станка в серийном исполнении
(фрезы для снятия свесов, цикли и фрезы для обкатки углов) на инструменты с R = 2 мм.

Инструменты со сменными ножами вместо напайных
Замена всех фрез с напайными ножами узла фрезерования свесов на фрезы со сменными ножами.

Полировальный узел "SPN"

для чистки и полировки кромки.
Два независимых двигателя мощностью 0,18 кВт.
Частота вращения 3.000 об/мин.
Примечание: место (½).

 

Опции, описания

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • станина из высокопрочной стали с ребрами жесткости;
  • ориентируемый в пространстве пульт управления, расположенный в удобном для оператора месте;
  • роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка с механизмом регулировки на основе штанг круглого сечения и шариковых втулок;
  • защитная кабина с шумоизоляцией;
  • патрубки для подключения вытяжки, расположенные на защитной кабине;
  • аппаратный щит с блокируемым выключателем питания;
  • кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;
  • инвертор для питания электрошпинделей.

 


СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЛИТ

  • подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на ¾-дюймовой промышленной цепи.
  • перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
  • верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых прижимных роликов, установленных на подшипниках;
  • ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку по высоте обрабатывающих узлов при переходе на новую толщину плит;
  • механический индикатор настроенной толщины плиты.

 

УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ “ORION 110”

Устройство  числового программного управления с ПЛК, обеспечивающее быстрое, простое и безошибочное выполнение персонализованных программ обработки (до 60 программ).
Управляет пневмоприводами позиционирования обрабатывающих узлов в случаях, когда станок ими оборудован.
(Пневмоприводы не входят в состав системы управления.)

  • Алфавитно-цифровая клавиатура и дисплей;
  • Функциональные клавиши для быстрого выбора обрабатывающих узлов;
  • Температура окружающей среды: от 0° до +45°C

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

  • Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение электродвигателей;
  • Контроль и регулирование температуры клеевой ванны;
  • Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы;
  • Помощь в диагностике неисправностей;
  • Статистика выпуска - общего или за период: число деталей, длина кромочного материала, пробег транспортера;
  • Возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.

 

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

  • непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
  • ванна быстрого нагрева для клея-расплава с тефлоновым покрытием, облегчающим процедуру замены клея;
  • клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
  • цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
  • автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
  • устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
  • автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
  • автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
  • блок из трех валиков для прикатки кромочного материала. Первый валик - приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий валики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие каждого из валиков регулируется механически.
  • регулировка положения блока прикатывающих валиков;
  • складной кронштейн с диском-держателем рулона, позволяющий уменьшить габариты станка, когда тот не используется.

 

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ “K-2”

 

с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления.
Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг.
Двигатели перемещаются по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков.
Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.

НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ RI/800

Ручной наклон в диапазоне от 0 до 25°. Узел оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорте, жестко связанном со станиной станка, и предназначен для снятия свесов кромочного материала на верхней и нижней сторонах плиты.
Горизонтальное и вертикальное перемещение двигателей происходит по шлифованным закаленным стальным штангам на втулках с рециркуляцией шариков.
Ручной механизм для настройки двух рабочих положений с револьверным упором на 4 позиции.
Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования фрезы по месту обработки.
Легкая наладка благодаря

  • механическим индикаторам положения (по вертикали и горизонтали);
  • механическому и электрическому устройству для быстрого отсоединения двигателей.
  • быстрому ручному отводу узла с линии обработки без необходимости перенастройки.

Узел оснащен высокоэффективными стружкоприемниками “ED-SYSTEM” и одноразовыми фрезами с напайными ножами - прямыми или радиусными в зависимости от компоновки станка.

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ RAS/V

 

для финишной обработки кромки из ПВХ/ABS толщиной 3 мм. Благодаря конструкции повышенной жесткости обеспечивает наилучшее качество обработки и отсутвие вибраций.
Высокая точность позиционирования достигается благодаря дисковым копирам.
Для облегчения процедуры регулировки фронтальных копиров и циклей предусмотрены механические индикаторы.
Узел оснащен независимыми стружкоприемниками с контейнером для сбора стружки.
Пара циклей прилагается (R=3 мм).

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования SCM OLIMPIC K 400

Наименование характеристики Значение характеристики
Скорость подачи транспортера, м/мин11
Толщина плит, мм10 - 60
Толщина кромочного материала, мм0,4-6
Максимальное сечение рулонного кромочного материала, мм2135 (3x45)
Максимальные свесы кромочного материала с каждой стороны плиты, мм4 (2+2)
Диаметр дискового держателя рулона, мм780
Вылет плиты относительно транспортера (линия обработки), мм30
Минимальная длина плит:
- при использовании рулонной или полосовой кромки, мм140
- при использовании реек из массива, мм200
Дистанция между двумя последовательными плитами при скорости 11 м/мин (зависит от установленных обрабатывающих узлов), мм800
Минимальная ширина при использовании тонкой кромки при длине не менее 200 мм, мм80

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
время нагрева, мин12
емкость ванны, кг1,5
установленная мощность, кВт3,0

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ "K2"
частота вращения пил, об/мин12 000
наклон пил, градусы0-15°
мощность каждого двигателя, кВт0,2

УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ “RI/800”
Наклон инструмента, градусы0-25°
мощность каждого двигателя, кВт0,55
частота вращения фрез, об/мин12 000

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ “RAS/V”
Радиус закругления циклей, мм3

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Клей-расплав для кромкооблицовочных станков

Жидкости для кромкооблицовочных станков

Разделительная жидкость LC 2/10
Универсальная разделительная жидкость желтого цвета. Преимущества: Лёгкость нанесения и быстрая подготовка поверхности для работы, экологически безопасный продукт, быстро испаряется и не оставляет следов.
Очищающая жидкость LC 2/30
Lc 2/30 – высокоэффективное чистящее средство оранжевого цвета. Используется в кромкооблицовочном станке перед узлом полировки. Удаляет остатки разделительной жидкости, охлаждает клеевой шов и придает кромке привлекательный глянцевый блеск. Преимущества: охлаждает клеевое соединение, быстро испаряется, не оставляет следов.
Антистатическая жидкость C 2/21
Антистатический агент зеленого цвета. Используется в кромкооблицовочных станках перед торцевым узлом. Обеспечивает быстрое охлаждение клеевого шва, исключается налипание клея на инструмент, препятствует накоплению стружки на копирующих роликах. Преимущества: Экономия времени, чистота соединений, уменьшение затрат, инновация на рынке жидкостей для обработки поверхностей в мебельной промышленности.
Разделительная жидкость LC 2/40
Разделительная жидкость синего цвета. Жидкость наносится на прижимной ролик, кромку и следящий башмачок, предотвращает налипание клея на данные узлы, а также на инструмент. Преимущества: Профессиональная защита – перед вклейкой углов, на обжимном ролике и перед применением глянцевой кромочной ленты во время обработки.
Универсальная жидкость LC 1/18
Lc 1/18 – это высокоэффективное, многоцелевое чистящее средство для использования на очень деликатных поверхностях. Чистящее средство Lc 1/18 быстро испаряется с поверхности и устраняет следы клея, потёки, отпечатки пальцев, частицы пыли, пятна жира и многое другое. Благодаря тщательно подобранным компонентам средство обеспечивает длительную сияющую чистоту. Преимущества: Данный продукт очищает любую поверхность быстро и без потёков, устраняет пыль, безопасно для кожи, не содержит жира, обладает антистатическим эффектом, простое в применении.

Спрей-системы и комплектующие

Полировальные круги LCM 3/80
Используется более плотный материал, чем у стандартных полировальных кругов, что увеличивает срок службы круга и качество обработки.
Сизалетканевый круг LCM 3/130
Эффективно впитывают оставшуюся после обработки разделительную жидкость.
Многослойный полировальный круг LCM 3/280
Круг состоит из 4-х слоев: ткань, сизаль, кожа и пенистый материал. Данный состав увеличивает срок службы полировального круга, а также его эффективность удаления остатков клея и жидкости.
Волнистый полировальный круг LCM 3/270
Идеально походит для предварительной шлифовки и полировки любых материалов.

Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 29.05.2013 17:05, дата последнего изменения 30.12.2015 13:56.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.



Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7