Сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ SCM CYFLEX F900 PRO

Общая информация о CYFLEX F900 PRO

• ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ: не требующая вмешательства оператора для оснащения рабочего стола
• КОМПАКТНОСТЬ: уменьшенные габариты станка
• ПРЕВОСХОДСТВО: простота и максимальная продуктивность с Xilog. Станок, интегрируемый в производственный участок, благодаря технологии Netline

Технические характеристики CYFLEX F900 PRO

Станина и рабочий стол

Неподвижная станина жестко зафиксирована, изготовлена из стальных сваренных плит, имеет наклонную рабочую поверхность, на которую крепится рабочий стол, изготовленный из бакелита. Электрошкаф интегрирован в станину. Пазы на рабочем столе позволяют выполнять сквозное сверление отверстий в обрабатываемой заготовке.

Сверлильный агрегат:

• 12 вертикальных/6 горизонтальных шпинделей;
• интегрированная пила.

Перемещение заготовки и рабочего агрегата по осям: Интеллектуальный зажим, управляемый компьютером производит захват заготовки и последовательно перемещает ее через рабочую зону вдоль оси «Х» для выполнения требуемой механической обработки. Перемещение рабочих групп вдоль осей «Х», «Y» и «Z» осуществляется путем скольжения по высокоточным призматическим направляющим и бесконечным шариковым подшипникам. Отсутствие вибраций при перемещении вдоль осей с максимальным ускорением обеспечивают бесщеточные электродвигатели, управляемые компьютером.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ

Блок управления специально разработан для сверлильно-фрезерных центров. Интерфейс оператора, Xylog, установлен на ПК.

PC-Office:

• операционная система Windows XP;
• 17” цветной ЖК монитор; - клавиатура Qwerty;
• панель управления;
• интерфейс программного обеспечения станка: Xylog Plus 2.

 Основные характеристики программного обеспечения Xylog Plus2:

Программирование 

• программирование: параметрическое, графическое и командами ISO;
• импорт файлов в формате DXF и ASCII;
• графические и синтаксические подсказки оператору для сверлильных операций;
• одновременная оптимизация позиционирования рабочей группы по всем поверхностям обрабатываемой заготовки, а также ее вертикальных ходов («опусканий»), что ведет к сокращению времени обработки;
• возможность изменения начала координат обрабатываемой заготовки для выполнения сверления во все возможные стороны заготовки;

Аксессуары

• on-line калькулятор с прямой передачей данных в программу;
• моделирование исполнения рабочих операций;
• использование штрих-кодов для загрузки готовых программ обработки;
• автодиагностика и сигнализация случайных ошибок и возможных неисправностей на языке пользователя;
• возможность пошагового исполнения отдельных программных шагов по разовым командам с пульта оператора;

Конфигурация

• интерфейс управления на языке пользователя;
• графическая визуализация конфигурации рабочей группы;
• функция «двойной независимой отмены (параметров)» «Оverride» для регулирования скорости позиционирования рабочей группы – холостой и рабочей.

Требования безопасности

Станок выполнен в соответствии с требованиями по безопасности согласно международных норм и норм страны назначения.

ПРИМЕЧАНИЕ

Запрещено обрабатывать заготовки с характеристиками вне указанных. Станок может обрабатывать заготовки только прямоугольной формы, длинная сторона которых должна быть расположена вдоль оси «Х» координат обработки станка. Возможность обработки заготовок с особенным профилем должна быть рассмотрена и утверждена в процессе обсуждения контракта, т.е. – до его подписания.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТА

• горизонтальное сверление вдоль оси «X» до 20 мм – наименьшее значение по оси «Y» ;
• мин. значение зоны обработки пазовальной пилой 120 мм по оси"Y";
• наибольшая глубина вертикального сверления 30 мм;
• максимальное значение горизонтального сверления относительно пласти заготовки: (поверхность 1) 21 мм;
• проходное сверление заготовок толщиной до 22 мм сверлами 8 мм и до 20 мм сверлами 10 мм;
• интегрированная пила: * скорость вращения: 6000 об/мин; * крепление: отверстие 20 мм; * пила: 120 мм – наибольший диаметр; 6 мм – наибольшая толщина.

Габариты инструментов и критические размеры.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА

                           Примеры обработки деталей мебели.

Данную деталь центр обрабатывает 1,5 мин: 26 отверстий в пласть, по 2 отвестия в боковые стороны, 1 паз.