Наши клиенты
Подписка на новости
Технологии
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства филенчатых дверей
Технология производства дверей из МДФ
Технология производства мебельного щита
Технология изготовления офисной мебели
Облицовывание профильного погонажа
Технология изготовления мебельных фасадов

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Олег Величко, Нархозстрой
Наша компания занимается деревянным домостроением и деревообработкой. Мы сотрудничаем с компанией Интервесп более 8 лет. У нас очень много оборудования, которое мы приобретали в этой компании: начиная от деревообработки (станки четырехсторонние, сушильные камеры Inсoplan), металлообработку тоже приобретали, то есть токарные станки, фрезерные. Все работает чудесно, сервисная служба тоже на уровне!
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Автоматический центр пакетного раскроя с ЧПУ и автоматической загрузкой Gabbiani st 115 (38)

    Поставщик: SCM GROUP Италия
      Gabbiani st 115 (38)
    Мощность, кВт 25
    Высота рабочего стола, мм 600
    Макс. скорость подачи каретки, м/мин 150
    Максимальная длина пропила, мм 3800
    Макс. скорость подачи толкателя, м/мин 90
    Максимальная высота пропила, мм 600

Опции, описания

Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП), оснащенные подъемной платформой и системой управления на основе ПК/ПЛК.

Станина и стол

  • Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.
  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.
  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

Стальная пильная каретка

  • Независимые двигатели для основной и подрезной пил
  • Передвижение по призматическим направляющим
  • Пиление по направлению к базовой линейке
  • Конструкция каретки- сбалансированная для достижения идеального качества реза
  • Тип привод каретки -бесщёточные двигателя. Регулирование скорости -бесступенчатое от 0 и до макс. значений.
  • Система трансмиссии – шестерня-рейка

Прижим

  • Прижимная балка с равномерным усилием прижима по всей длине реза, снабженная вырезами для устранения механического конфликта с захватами. Пневматическое вертикальное перемещение с прецизионными шестернями и зубчатой рейкой. Давление, регулируемое в диапазоне от 1,5 до 6 бар.
  • Передвижение по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ направляющим.
  • Двойная система отвода стружки: верхний стружкоприемник, расположенный непосредственно на прижимной балке и служащий для поддержания в чистоте рабочего стола, и один нижний стружкоприемник, установленный на пильной каретке.

Толкатель и задняя часть станка

  • Электромеханический толкатель на полной рабочей длине. Узел перемещается по продольным балкам двутаврового профиля. За передачу движения отвечают две прецизионные шестерни с массивной торсионной балкой, что гарантирует точную параллельность толкателя линии реза. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного двигателя, развивающего постоянный крутящий момент на любой скорости. Скорость толкателя может регулироваться бесступенчатым образом вплоть до нуля. Система обладает высокими техническими показателями и практически не нуждается в обслуживании.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов.
  • Задняя часть станка выполнена из балок трубчатого профиля с установленными в них роликами из не царапающего заготовки материала. Данные элементы расположены в промежуточной зоне между подъемной платформой и передними выравнивателями.
  • Один ряд задних панелей ограждения с решетками.
  • Магнитная полоса для электронного контроля положения толкателя.

Толкатель и задняя часть станка

  • Электромеханический толкатель на полной рабочей длине. Узел перемещается по продольным балкам двутаврового профиля. За передачу движения отвечают две прецизионные шестерни с массивной торсионной балкой, что гарантирует точную параллельность толкателя линии реза. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного двигателя, развивающего постоянный крутящий момент на любой скорости. Скорость толкателя может регулироваться бесступенчатым образом вплоть до нуля. Система обладает высокими техническими показателями и практически не нуждается в обслуживании.
  • Регулируемое усилие зажатия захватов.
  • Задняя часть станка выполнена из балок трубчатого профиля с установленными в них роликами из не царапающего заготовки материала. Данные элементы расположены в промежуточной зоне между подъемной платформой и передними выравнивателями.
  • Один ряд задних панелей ограждения с решетками.
  • Магнитная полоса для электронного контроля положения толкателя.

Подъемная платформа

  • Прочная конструкция из трубчатого профиля с поперечными балками.
  • Подъем платформы осуществляется от двигателя через винтовые передачи. После того как штабель плит был уложен на платформу, платформа поднимается таким образом, чтобы толкатель мог сдвинуть в рабочую зону только заданное число плит.
  • Автоматическое отслеживание поддона или подкладной плиты.

Технические характеристики форматно-раскроечного центра с чпу Gabbiani st 115 (38)

Наименование характеристики Значение характеристики
ОБЩИЕ
Вылет основной пилы мм 115
Высота стола мм 950
Число захватов в базовой комплектации   6 (из которых 3 с передним выравнивателем)
Максимальное число захватов для вариантов исполнения 38   11
РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ
Вариант исполнения 38 (опц.) мм 3800x2200
ЗАГРУЗОЧНАЯ ПЛАТФОРМА (с поперечными балками)
Максимальная высота штабеля плит на платформе мм 600
Максимальная грузоподъемность платформы Кг 4000
СКОРОСТИ ПОДАЧИ (бесщёточные двигатели)
Скорость пильной каретки (регулируемая) м/мин 0 - 150
Скорость толкателя (регулируемая) (**) м/мин 90
ОСНОВНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц кВт 15
Частота вращения – 50 Гц об/мин 3900
Диаметр диска основной пилы мм 400
Диаметр вала основной пилы мм 80
ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА
Мощность двигателя – 50 Гц кВт (л.с.) 1,8 (2,5)
Частота вращения – 50 Гц об/мин 6300
Диаметр диска подрезной пилы мм 160
Диаметр вала подрезной пилы мм 55
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Установленная мощность кВт 19÷25
Напряжение питания для станка в базовой конфигурации   напряжение европейского стандарта (400 В / 50 Гц)
Расход сжатого воздуха норм.л /мин 300
Давление сжатого воздуха на входе в станок бар 7
Производительность системы аспирации м3/ч 4060
Скорость потока воздуха в системе аспирации м/с 20
Диаметр вытяжных отверстий мм 3x120 + 1x150

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Продажа форматно-раскроечного центра с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о форматно-раскроечном центре с чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 09.10.2017 12:32, дата последнего изменения 09.10.2017 13:17.
intervesp-stanki.ru © 2002-2017 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:

Размещая заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7