Специалисты
Буклет производителя

Размер: 0,8 Mb

 

закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология производства филенчатых дверей
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства дверей из МДФ
Облицовывание профильного погонажа
Технология изготовления мебельных фасадов
Технология изготовления лестниц
Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Компания Комбета PRO
Для своих нужд мы закупили у корпорации «Интервесп» гибочный пресс Ермаксан. Поставка была выполнена в сроки, все как обещалось. Были небольшие нюансы в поставке, но компания Интервесп быстро все решила, быстро оперативно справились.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Обрабатывающий центр с ЧПУ Rover 22 S (год выпуска 2003)

Опции, описания

РАБОЧЕЕ ПОЛЕ:

Конфигурация 1: X = 3060 мм; Y = 1080 мм; Z = 180 мм

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА

Основание станка выполнено из электросваренной стали большой толщины, с усилением жесткости на наиболее нагруженных участках.

Несущая балка перемещается вдоль оси Х. На ней устанавливаются каретки Y и Z несущие рабочую головку, выполненные из проката большой толщины, с внутренним усилением для сведения к минимуму деформаций кручения и изгиба, возникающих во время использования обрабатывающего центра. Дальнейшая обработка деталей в сборе позволяет достичь высочайшей точности.

Для проектирования конструкции станка использовался программный CAD – пакет, позволяющий проводить моделирование напряжений структуры при статических и динамических нагрузках – в различных рабочих режимах выделяются наиболее подверженные нагрузкам области. Все эти характеристики гарантируют максимальную жесткость, высокую точность при эксплуатации и высокое качество обработки даже в самых тяжелых режимах.

ОСЬ X

Привод балки происходит за счет косозубого зубчато-реечного механизма с двойной шестерней. Система предварительной нагрузки позволяет избежать люфт при сцеплении и достичь высокой точности позиционирования. Каретка Х перемещается по линейным направляющим высокой точности с башмаками на бесконечной шариковой опоре.

ОСИ Y И Z

Привод кареток осуществляется по ходовому винту с предварительно нагруженным башмаком для избежания люфта при высокой точности позиционирования. Два пневмоцилиндра компенсируют вес рабочей головки, гарантируя абсолютно точную балансировку во время вертикальных перемещений.

УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ

Позиционирование осей от системы ЧПУ бесщеточными моторами.
Цифровое управление интерфейсом между системой ЧПУ и приводом осей.
Цифровая система MEСНATROLINK позволяет добиться:

  • большей скорости перемещения при фрезеровке, поскольку обсчитывание траектории отчасти проводится самим приводом;
  • высокой точности обработки благодаря возрастанию скорости обсчета;
  • высокой надежности благодаря уменьшению проводки и защите от электрических помех, возникающих в аналоговых системах;
  • четкой диагностики прямо на стойке ЧПУ, с соответствующим уменьшением времени простоя.

ИНВЕРТЕР 11 КВТ.

Статический преобразователь частоты для фрезерных групп и электрошпинделей
Устройство включает:

  • Дисплей для вывода значения частоты.
  • Дисплей для вывода значения скорости вращения инструмента.
  • Дисплей для диагностики и выяснения неисправностей.
  • Кнопка сброса
  • Защита от переизбытка тока, напряжения, короткого замыкания.
  • Автоматический контроль над замедлением вращения инструмента.
  • Тормозное сопротивление.
  • Регулирование через ЧПУ скорости вращения инструмента.

ПОДГОТОВКА ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩИХ ДОПОЛНЕНИЙ И МОДИФИКАЦИЙ

Возможность последующей установки сверлильной головки. Включает всю необходимую электро- и пневматическую разводку. Позволяет снизить время простоя станка в случае установки опционных узлов и механизмов.

УДАЛЕННАЯ КОНСОЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Удалённая консоль с потенциометром для изменения скорости перемещения по осям и аварийный выключатель.

КОНДИЦИОНЕР ВОЗДУХА

Обеспечивает:

  • Отличную работу всех электронных частей электрошкафа даже в условиях высоких внешних температур (до 40 С)
  • Хорошую защиту от пыли, поскольку электрокабина безвентиляторная и практически герметична.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически выводить сообщение о необходимости проведения смазки. Используя нагнетательный масляный насос возможно вручную подавать смазку в центральный резервуар, из которого смазка попадает на башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z ходовых винтов осей Y и Z.

ЧИСЛОВОЕ ПРОГРАММНОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Модель NC 1000 системы управления включает в себя:

  • Многозадачную операционную систему реального времени;
  • Графический интерфейс оператора с окнами и иконками;
  • Процессор Intel Celeron;
  • RAM 64 Mb;
  • Клавиши включения функций станка;
  • Последовательный интерфейс RS-232 для соединений с внешними устройствами;
  • Параллельный интерфейс;
  • Управление до 15 осей; циркулярная интерполяция по 2 осям;
  • Цифровое соединение Mechatrolink между ЧПУ и приводом осей;
  • Шину обмена данными (field-bus);
  • Программирование профилей и присадки при помощи вспомогательного редактора;
  • Управление макро для описания циклов присадки и работы электрошпинделя, изменяемые пользователем;
  • Блок оптимизации сверления для выбора опусканий, шпинделей и минимального перемещения;
  • Параметрическое программирование;
  • Функция «трассировки»;
  • Графическая визуализация 5 обрабатываемых сторон;
  • Динамическая визуализация обработки с перемещением центра инструмента (как в обработке, так и при моделировании);
  • Графическое инструментальное оснащение рабочего стола;
  • Чтение программ формата RT-480 с дискеты;
  • «Нормальная», «зеркальная» и «перемещаемая» функция;
  • Всегда включенные программы безопасности;
  • Руководство с текущими инструкциями и подсказками;
  • Вывод сообщений об ошибке с возможностью входа в необходимый раздел руководства по эксплуатации, относящийся к данной ошибке.

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР DESKTOP

Основные характеристики:

  • Процессор Intel CeleronÔ 1700 MHZ или выше;
  • ОЗУ 128 Mb;
  • Жесткий диск 20 Gb;
  • Цветной монитор 15";
  • Клавиатура 101 клавиша;
  • Мышь;
  • Привод CD-ROM;
  • Параллельный порт;
  • Последовательный порт RS-232;
  • 2 порта USB;
  • ОС Windows 2000 Professional или выше.

* - приведенные характеристики могут быть со временем улучшены.

СТАТИСТИКА

Среда, в которой записываются данные о работе станка и производимых деталях, чтобы осуществлять мониторинг надежности во времени и производительности станка.

Среда статистических данных может конфигурироваться под пользователя, что позволяет регистрировать специфические действия, такие как настройка станка, контроль обработки, заданные паузы, циклы смазки и.т.д..

СИСТЕМА ТЕЛЕСЕРВИСА

Позволяет мгновенно получать прямой доступ через модем к стойке ЧПУ станка. Таким образом, позволяет проверить данные станка, программы пользователя, сигналы ввода/вывода, переменные системы, а также устанавливать обновленные версии ПО, что позволяет:

  • Проводить диагностику в реальном времени
  • Быстро решать проблемы
  • Уменьшить время простоя
  • Устанавливать обновленные версии ПО в реальном времени

Включает:

  • Внутренний модем,
  • программу pcAnywhere от Symantec в хостовой версии.

ТРАНСФОРМАТОР И БЛОК ПИТАНИЯ

Трансформатор и электронный блок питания напряжением 380 В (+/- 10 %) 50/60 Гц.

СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

  • Передние защитные планки с фотоэлементами, позволяющие работать в маятниковом режиме
  • Заднее и боковое ограждение
  • Предохранительный тросик, установленные в нижней части основания станка
  • Прозрачный защитный кожух обрабатывающей головки из поликарбоната с тройным рядом пластиковых защитных планок
  • Кнопка аварийной остановки на стойке ЧПУ
  • Кнопка аварийной остановки на удаленной консоли.

СПИСОК ПРИЛАГАЕМОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию;
  • Электрические и пневмосхемы;
  • Каталог запчастей;
  • Руководство по программированию ЧПУ
  • Руководство пользователя для офисного программного обеспечения

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

  • устройство установки/снятия инструмента на конус
  • набор ключей;
  • нагнетательный масляный насос;
  • 2 банки масла для смазки направляющих.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Позволяет в заданный со стойки ЧПУ интервал времени автоматически подавать смазку на башмаки прямолинейных направляющих осей X, Y и Z ходовых винтов осей Y и Z.

Когда уровень смазки в центральном резервуаре опускается ниже минимальной отметки, выводится сообщение на стойке ЧПУ.

КОНФИГУРАЦИЯ 1 - ROVER 22

Рабочее поле:
Ось X (со всеми инструментами): X=3060 мм
Ось Y:
Макс. при фрезеровании Y=1080 мм
Макс. при вертикальном сверлении Y=962 мм
Макс. при сверлении System 32 Y=770 мм
Макс. при распиле пилой 120 мм по X Y=598 мм
Ось Z:
Макс. толщина прохода детали Z=180 мм

6 РАБОЧИХ СТОЛОВ ATS - 18 кареток - 6 упоров - 2 боковых упора

    Рабочая зона состоит из:
  • 2 алюминиевых опоры (1 левая и 1 правая), по которым перемещаются боковые упоры;
  • 6 алюминиевых рабочих столов (L = 1060 мм). Каждый рабочий стол, имеющий сбоку пазы для установки дополнительных устройств, перемещается по направляющим балкам, круглым в сечении, с помощью 4 башмаков на бесконечной шариковой опоре. Рабочие столы фиксируются пневматически на каждой балке, благодаря пневмоцилиндрам. Команда дается с кнопки на передней части рабочего стола;
  • 6 убирающихся пневматических упоров, управляемых ЧПУ;
  • 2 боковых убирающихся пневматических упора (1 левый и 1 – правый), управляемых ЧПУ;
  • Все упоры обладают стержнем диам. 22 мм для гарантии максимальной прочности;
  • Все упоры подготовлены к установке грибковых фиксаторов или двухходовых упоров;
  • Метрическая линейка по оси Х для позиционирования рабочих столов;
  • 6 метрических линеек по оси Y для позиционирования вакуумных кареток;
  • Система фиксации деталей, состоящая из 18 кареток 132 х 132 х 41 мм. Каждая из них оснащена пневматической блокировкой и может нести пневматические модули различной формы и размеров. Кроме того, каждая каретка позволяет вращение с шагом 15° пневматических модулей - идеальное решение для профильных деталей;
  • Общая высота каретки и вакуумного модуля – 70 мм, размер, который позволяет работать также при наличии обрезков большой толщины;
  • 12 заглушек для закрытия кареток без вакуумного модуля;

2 ЦЕНТРАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УПОРА с пневматической системой (1 sx + 1 dx).
Упоры устанавливаются по оси Y и управляются с ЧПУ.

2 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЦЕНТРАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УПОРА с пневматической системой (1 sx + 1 dx).
Упоры устанавливаются по оси Y и управляются с ЧПУ.

2 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ БОКОВЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УПОРА (1 sx + 1 dx)
Для станков FT необходимы 2 боковых упора с пневмосистемой/
Упоры устанавливаются по оси Y и управляются с ЧПУ.

ВАКУУМНЫЙ МОДУЛЬ для рабочих столов и ATS
Размер 132 x 146 x 29 мм.

Ячеистая поверхность позволяет свободно конфигурировать область фиксации деталей в зависимости от их размеров и формы и гарантирует фиксацию благодаря уплотнительной резине, повышающей коэффициент трения между деталью и поверхностью модуля.
Каждый вакуумный модуль легко снимается и позиционируется на каретке с шагом 15°.
Общая высота, включая каретку – 70 мм.

ВАКУУМНЫЙ МОДУЛЬ для рабочих столов и ATS
Размер 132 x 50 x 29 мм.

Ячеистая поверхность позволяет свободно конфигурировать область фиксации деталей в зависимости от их размеров и формы и гарантирует фиксацию благодаря уплотнительной резине, повышающей коэффициент трения между деталью и поверхностью модуля.
Каждый вакуумный модуль легко снимается и позиционируется на каретке с шагом 15°.
Общая высота, включая каретку – 70 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА для использования специальных контршаблонов – 2 вакуумные рабочие зоны.
Позволяет использовать специальные контршаблоны.
В конце рабочего цикла вакуум снимается только с детали, подвергшейся обработке. Специальный контршаблон остается зафиксированным на рабочем столе, что позволяет установить на него следующую заготовку. Включает 8 выходов с быстрым соединением шлангов, установленных на базе станка - (4 слева и 4 справа).

ВАКУУМНЫЙ НАСОС НА 90 М3/ЧАС

  • Работа с сухим воздухом
  • Создает подачу в 90 м3/час при 50 Гц и 108 на м3/час при 60 Гц

ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВКА BH 21 L

    Включает:
  • 14 вертикальных шпинделей, 7 из которых расположены в направлении X, 7– в направлении Y (для сверления в пласть)
  • 3 независимых двухсторонних горизонтальных шпинделя с межосевым расстоянием 32 мм, из которых 2 расположены по направлению Х и 1 – по направлению Y (для горизонтального сверления по 4 сторонам панели);
  • Циркулярная пила Æ120 мм для выборки пазов в направлении Х (рабочий распил по глубине – 25 мм).

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 7,5 кВт (10,2 Л.С.) С ПЕРЕХОДНИКОМ ISO 30 С ДЛИННЫМ ФЛАНЦЕМ

    Основные характеристики:
  • 6 кВт (8,2 л.с.) /7.000 об/мин
  • 7,5 кВт (10,2 Л.С.) /12.000 об/мин
  • Правого и левого вращения
  • Скорость вращения от 1.000 до 24.000 об/мин, программируемая с ЧПУ
  • С пневматическим выходом по призматической направляющей на башмаках с бесконечной шариковой опорой
  • Быстрая смена инструмента вручную
  • Автоматическая смена инструмента в случае наличия магазина автоматической смены
  • Указать разъем установки

ФЛАНЕЦ для подготовки разъема к установке угловых головок или агрегатов. Указать разъем.
Несовместимо с группой «ось С».
Включает фланец, устанавливаемый на электрошпиндель, с 4-мя коническими гнездами для установки угловых головок через 90°.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ ГРУППЫ "ОСЬ С"
Включает всю необходимую электрическую и пневматическую разводку. Позволяет снизить время простоя станка в случае установки опционных узлов и механизмов.

МАГАЗИН РЕВОЛЬВЕРНОГО ТИПА НА 10 МЕСТ
Расположенный на балке каретки "X", данный магазин позволяет всегда иметь в распоряжении инструмент в любой точке станка, не препятствуя и не ограничивая работу в маятниковом режиме, а также уменьшая время, необходимые на смену инструмента.

    Технические характеристики:
  • 10 инструментов Ø 120 мм
  • Максимальный Ø инструмента 160 мм
  • Максимальная высота инструмента под конус ISO 30 - 225 мм от гнезда электрошпинделя

Программное обеспечение СТАНОЧНОЙ ВЕРСИИ.
Совместима со стойками ЧПУ XP 600, NC1000, Xnc, Xnc Compact верс. 2.0.0.0 и выше.
Необходима ОС Windows 2000 / XP.

Программное обеспечение ОФИСНОЙ ВЕРСИИ.
Совместима со стойками ЧПУ XP 600, NC1000, Xnc, Xnc Compact верс. 2.0.0.0 и выше.
Необходима ОС Windows 2000 / XP.

Оконный графический интерфейс полностью использует правила управления, принятые ОС Windows и предоставляет следующие функциональные возможности:

  • Графический редактор для программирования циклов сверления, распила и фрезерования. Позволяет держать открытыми несколько программ одновременно и легко копировать описания типов обработки из одного документа в другой, используя типовую функцию копирования-вставки Windows.
  • Графическое интерактивное отображение с функцией масштабирования («zoom»). Возможность выбора с помощью мышки технологических операций и изменения параметров.
  • Автоматическая оптимизация присадки, смены инструмента и траекторий движения инструмента.
  • Возможность определения последовательности обработки с помощью мышки с выбором из списка.
  • Параметрическое программирование с возможностью указания значений параметров даже во время выполнения программы.
  • Импорт файлов из CAD-приложений и из других внешних программных пакетов в формате DXF и CID3. Файлы DXF могут быть только геометрическими или содержать технологические параметры обработки.
  • Конвертирование файлов DXF и CID3 группами без необходимости импорта каждого отдельного файла (модуль batch-run).
  • Возможность выполнения рабочих программ непосредственно из файлов DXF и CID3.
  • Создание с помощником персонализированных параметрических макро-команд с возможностью вызова с помощью икон, имеющихся в интерфейсе ПО.
  • Графическая конфигурация данных станка.
  • Архив инструмента с возможностью использования поисковых фильтров для облегчения выбора. Возможность привязать к каждому инструменту профиль в DXF и создать 3D модель обработки.
  • Графическое инструментальное оснащение обрабатывающих механизмов и магазинов инструмента с помощью мышки.
  • Графическое инструментальное оснащение рабочей зоны с выводом возможных участков соприкосновения инструмента и систем фиксации деталей.
  • Автоматическое создание оснащения на симметричных или подобных участках с возможностью определения поворота систем блокировки.

 

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Пазовообгоночные фрезы

Фрезы концевые алмазные
Концевая пазово-обгонная фреза эконом-класса с напайкой DeBeers – 2,5 мм. Используется для обработки ламинированной ДСП, МДФ.
Сверла Z1 для перфорирования и вырезки отверстий для станка типа
Сверла малого диаметра для станка типа "пантограф" для сверления отверстий в панелях, ДСП с покрытием и без, МДФ, ламинированных панелях. Высокое качество чистовой обработки верхней части панелей благодаря осевому наклону (углу) режущей кромки
Буровой инструмент (сверло) типа ECONOMIC для станков типа
Высокоэффективные сверла с корпусом из стали для работы с ДСП, МДФ с полным ламинированием. Инструмент подходит для работы по внутренней поверхности панели, где необходимо закругление поверхности с малым радиусом. Толщина алмазного напыления 2 мм.
Сверла алмазные для высверливания гнезд в дереве для станков типа
Сверла алмазные для станков типа "пантограф" для высверливания гнезд в дереве. Конструкция сверла позволяет осуществлять эффективный отвод стружки во время извлечения сверла. Высокое качество чистовой обработки благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями.
Сверла типа ECONOMIC Z3 для перфорирования и создания отверстий с цилиндрическим хвостовиком для станков типа
Сверла алмазные типа ECONOMIC для станков типа "пантограф" для высверливания отверстий, пазов, черновой обработки (отески) внутренней поверхности панелей. Высокое качество чистовой обработки верхней и нижней частей панелей благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями. Толщина алмазного напыления 3 мм.
Сверла типа ECONOMIC Z4 для перфорирования и создания отверстий с цилиндрическим хвостовиком для станков типа
Сверла алмазные типа ECONOMIC для станков типа "пантограф" для высверливания отверстий, пазов, черновой обработки (отески) внутренней поверхности панелей. Высокое качество чистовой обработки верхней и нижней частей панелей благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Быстросменные патроны и цанги

Продажа обрабатывающего центра с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о обрабатывающем центре с чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 10.06.2013 14:56, дата последнего изменения 10.06.2013 14:56.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7