закрыть
Подписка на новости
Отзывы
Тузенко, компания «Парма»
Жданов Сергей профессионал своего дела разбирается и отвечает за то что говорит, работает с азартом как на соревнованиях и мало кто может с ним сравнится. мне он помог оборудовать цех склейки который в трудное время вытащил всё производство. спасибо Серёга
Подробнее

Оставьте свой отзыв
закрыть

Станок комплексного плазменного раскроя трубного и листового проката модели PPВ 260A

    Поставщик: AJAN Турция
      PPВ260A 1500x3000 PPВ260A 1500x6000 PPВ260A 2000 x 6000 PPВ260A 2000x12000
    Рабочая ширина, мм 1500 1500 2000 2000
    Кол-во осей, шт 3 3 3 3
    Рабочая длина, мм 3000 6000 6000 12000
    Источник, А 130 130 130 130
    Раскрой трубы Да Да Да Да
     
      PPВ260A 2500 x 8000 PPВ260A 2500x14000
    Рабочая ширина, мм 2500 2500
    Кол-во осей, шт 3 3
    Рабочая длина, мм 8000 14000
    Источник, А 130 130
    Раскрой трубы Да Да

Общая информация о автоматизированной системы плазменной резки PPВ 260A

Данная установка единственная в своей группе на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм, а также обрабатывать трубу с толщиной стенки от 1 до 15 мм. Все основные компоненты оборудования (такие как ЧПУ станка, серводвигатели, драйверы управления серводвигателями, источник питания плазменной дуги, плазмотрон, расходные материалы, система вентиляции, секционные столы, очистные системы, редуктора и т.д.) производятся на заводе AJAN Elektronik в городе Измире (Турция). Конструкция машины предназначена для работы в тяжелых эксплуатационных условия с нагрузкой в 2-3 смены. Данная установка единственная в своей группе на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм, а также обрабатывать трубу с толщиной стенки от 1 до 15 мм
Преимущества
  • Новая конструкция и система управления обеспечивает установку до 4-и кареток (с плазменным и газовым резаками и с независимым управлением по высоте), либо различное их сочетание;
  • Размещение на одном суппорте двух резаков: плазменного и газокислородного резаков;
  • Магнитное крепление резаков, обеспечивающее быструю их смену и предотвращающее повреждение резака при ударе;
  • При использовании двух плазменных резаков на станке возможен быстрый переход из одного рабочего диапазона 2х260А на 1х460А в автоматическом режиме. Что влечет за собой увеличение производительности и резку металла толщиной 150 мм (нержавеющая сталь);
  • По всем четырем осям станка (X1, X2, Y, Z, А) используются АС – серводвигатели;
  • Маркировка контуров деталей плазменной дугой;
  • Расположение листового проката на столе для раскроя металла может быть любым (не параллельно оси Х станка);
  • В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции машины, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации
 

Опции, описания

В стойке управления ЧПУ используется промышленный компьютер класса Pentium III, а также 17-ти дюймовый LCD-монитор, сетевая карта, USB порт, дисковод, жесткий диск размером 80 Gb, клавиатура, мышь.

  • Программные и аппаратные средства позволяют подключать портальную машину к локальной заводской сети;
  • Формат управляющих программ: ISO ESSI, G – коды, DXF;
  • Автоматическое управление высотой резака в процессе поджига и пробивки;
  • Автоматический выбор и задание параметров резки;
  • Быстрое переключение между типами резки: плазменной и газокислородной;
  • Имеется функция маркировки контуров деталей;
  • Загрузка управляющих программ может производиться с внутренней памяти портальной машины, с дискеты 3,5”, с пульта оператора, с клавиатуры и с USB флэшь диска;
  • Возможность остановки выполнения управляющей программы в произвольной точке с дальнейшим продолжением ее выполнения;
  • Имеется возможность плавного изменения скорости перемещения машины в произвольный момент времени как в программном, так и в ручном режимах;
  • Поворот карты раскроя на произвольный угол;
  • Возможность привязки управляющей программы к произвольному положению резака;
  • Возможность задания величины поправки на ширину реза;
  • На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация о текущем режиме состоянии портальной машины;
  • Имеется встроенная библиотека стандартных деталей;
  • Оператор может самостоятельно создавать карты раскроя при помощи имеющегося встроенного графического редактора AJAN CAD;
  • Работа машины в процессе резки в режиме High Sped Machine;

 

 PPВ 260A_1 PPВ 260A_2 
PPВ 260A_3  PPВ 260A_4

Технические характеристики автоматизированной системы плазменной резки PPВ 260A

Наименование характеристики Значение характеристики
Длина стола
3000-12000 мм.
Ширина стола
1500-6000 мм.
Длина обрабатываемой трубы
6000 - 12000 мм.
Диаметр обрабатываемой трубы
от 100 до 600 мм.
Скорость резки
до 7500 мм/мин.
Скорость позиционирования
15000 мм/мин.
Точность повторения
±0,05 мм.
Точность позиционирования
±0,1 мм.
Толщина обработки трубы
от 1,0 до 15 мм.
Двигатели
АС серводвигатели по 4 осям
Тип контроля высоты дуги
Автоматическое, по напряжению дуги
Система ЧПУ AJAN CNC
Источник питания плазменной дуги
AJAN PP130
Плазмотрон
AJAN
Управление давлениме газов при резке
Автоматическое
Используемые газы при плазменной резке
Кислород, воздух, азот, F5, H35

Аспирация для плазмы и лазера

Аспирация для плазменной резки
Вакуумная система аспирации D-PHC, производительностью до 14.000 м3/час. Предложенное решение включает в себя фильтровальный модуль с автоматической системой очистки при помощи сжатого воздуха, такая система очистки позволяет работать с постоянной эффективностью 24 часа в сутки.
Вакуумная мобильная система аспирации “Compact” до 10.000 м3/час с импульсной продувкой
Вакуумная мобильная система аспирации IMAS Compact с блоком фильтровальных картриджей и с автоматической системой очистки при помощи сжатого воздуха. Новый блок фильтрации IMAS Compact представляет собой новейшую разработку компании IMAS и сочетает в себе мощную вытяжную систему для самых разных типов отходов и высочайшую безопасность технологий.
Система очистки выбрасываемых газов для плазменной резки JF
Стационарный модульный фильтр с механическим способом фильтрации и системой самоочистки предназначен для очищения загрязненного воздуха от производимого при резке дыма и пыли, металлических частиц и т.п. выбросов.

Продажа автоматизированной системы плазменной резки – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматизированной системы плазменной резки размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 24.01.2013 09:27, дата последнего изменения 22.04.2015 16:24.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7