Спецпредложения узлов механизации
  • Выходной конвеер

    Выходной конвеер

    800€
  • Двусторонняя маркировочная станция 2000мм

    Двусторонняя маркировочная станция 2000мм (для 2010)

    600€
  • Двусторонняя маркировочная станция 2000мм

    Двусторонняя маркировочная станция 2000мм (для 2030)

    600€
  • Двусторонняя маркировочная станция 2000мм

    Двусторонняя маркировочная станция 2000мм

    450€
  • Односторонняя сортировочная станция

    Односторонняя сортировочная станция

    3000€
  • Односторонняя сортировочная станция 8000 мм б/у

    Односторонняя сортировочная станция 8000 мм б/у

    1000€
  • Односторонняя сортировочная станция 4000 мм

    Односторонняя сортировочная станция 4000 мм

    3000€
  • Пневматический выталкиватель 230 мм

    Пневматический выталкиватель 230 мм

    200€
  • Пневматический выталкиватель 165 мм

    Пневматический выталкиватель 165 мм

    150€
  • Сортировочная станция с 3-мя пневмотолкателями к линии оптимизации T 2030 NC

    Сортировочная станция с 3-мя пневмотолкателями к линии оптимизации T 2030 NC

    6000$
  • Рольганг приводной с гладкими роликами

    Рольганг приводной с гладкими роликами

    20000 руб.
закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология изготовления лестниц
Технология производства клееного оконного бруса
Технология изготовления домов из строительного бруса
Технология производства евроокон
Технология изготовления мебельных фасадов
Технология изготовления паркета многослойного
Технология производства погонажных изделий
Технология производства строительного бруса
Технология производства мебельного щита
Технология производства дверей из МДФ
Технология производства филенчатых дверей
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Отзывы
В.А. Галепин, технический директор ООО ОЗДМ «ДЕСКО»
ООО ОЗДМ «Деско» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность Белгородскому представительству корпорации «Интервесп» за качественную и своевременную поставку токарных станков с ЧПУ DMC DL 6G, 8G, 6T, 8T в 2013 – 2014 году. Своевременные поставки и оперативное проведение ПНР позволили нам бесперебойно осуществлять свою деятельность и увеличить объем производства деталей двигателей и тормозных систем, поставляемых в сборочные цеха ОАО «КАМАЗ». Надеемся на сохранение сложившихся дружественных отношений и на дальнейшее взаимовыгодное, плодотворное сотрудничество.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Линия оптимизации серии T 2000 NC

    Поставщик: Omga Италия
  • Модель T 2020 NC

    Линия оптимизации (приводной транспортер), 99 программ раскроя, идентификация сортности, двусторонняя маркировочная станция 2000 мм*2 шт.; выводной конвейер 1500 мм; односторонняя сортировочная станция 4000 мм; пневматический выталкиватель 3 шт, прединсталляция принтера, модема, полная оптимизация, 180 м/мин, до 80 резов в мин
  • Модель T 2030 NC

    Линия оптимизации (роликовая подача), 99 программ раскроя, двусторонняя маркировочная станция 2000 мм*2 шт.; выводной конвейер 1500 мм, идентификация сортности, односторонняя сортировочная станция 4000 мм; пневматический выталкиватель 3 шт., прединсталляция принтера, модема, полная оптимизация, 240 м/мин, до 100 резов в мин
  • Модель T 2030 NC

    Линия оптимизации (роликовая подача), 99 программ раскроя, двусторонняя маркировочная станция 2000 мм*2 шт.; выводной конвейер 1500 мм, идентификация сортности, односторонняя сортировочная станция 4000 мм; пневматический выталкиватель 3 шт., прединсталляция принтера, модема, полная оптимизация, 240 м/мин, до 100 резов в мин
  • Модель Т 2010 NC

    Линия оптимизации (роликовая подача), 99 программ раскроя, двусторонняя маркировка, идентификация сортности, двусторонняя маркировочная станция 2000 мм*2 шт.; выводной конвейер 1500 мм; односторонняя сортировочная станция 4000 мм; пневматический выталкиватель 3 шт., прединсталляция принтера, модема, полная оптимизация, 120 м/мин, до 60 резов в мин
  • Модель Т 2030 NC

    Базовая комплектация б/у

Общая информация о линии оптимизации с подачей заготовки роликами серия T 2000 NC

Линии оптимизации предназначены для поперечного раскроя древесины, удаления дефектов (сучков, гнили и т.п.) с возможностью оптимизации по сортам.
Преимущества
  • Программное устройство ESA–GV с обширными возможностями, позволяет выбирать один из шести приоритетных типов обработки (из 3-х стандартных и 3-х специальных), а также сам способ обработки, тем самым удовлетворяя любые запросы заказчика.
  • Загрузка может осуществляться как при помощи автоматического передающего устройства непосредственно из штабелей, так и вручную. Маркировочные отметки наносятся по выбору на одну или две стороны заготовки: первая отметка предназначена для идентификации дефекта, а вторая отметка - для идентификации сортности конкретного участка заготовки.
  • Программа позволяет производить оптимизацию по сортам, вплоть до 5-ти сортов, в зависимости от наличия дефектов, которые потом соответственно будут удалены.
  • Модель T 2010 NC, где считывание маркировки происходит непосредственно при входе заготовки на участок торцовки, чрезвычайно компактна. На модель T 2010 NC можно установить датчик определения толщины досок на входе. Такой датчик облегчает торцовку досок для производства ящиков и поддонов. В действительности, запоминая параметры ширины торцуемых досок, датчик заставляет контрольное устройство предупредить нас о том, что достигнут заданный размер, а также позволяет получить значительную кубатуру обработанной древесины, в том числе по доскам различной ширины. Кроме того, при помощи того же датчика можно производить дифференцированную торцовку, сортируя доски различной длины в зависимости от их ширины, что в свою очередь позволяет исключить предварительную сортировку материала до его обработки.
  • На выходе предусмотрено использование струйных принтеров для линейной маркировки, а также односторонних и двусторонних сортировочных станций, которые значительно облегчают процесс штабелирования обработанных досок.
  • Линия торцевания и оптимизации T 2010 NC полностью совместима с линиями торцевого сращивания: сортировка досок вышеуказанным образом позволяет увеличить производительность линий торцевого сращивания путем утилизации всех некондиционных длин.
  • Для программирования можно использовать все 250 строчек, подразделенных на 5 качественных категорий. Кроме того, 250 строчек разделены на 3-х различных страницах, каждая из которых может быть исключена командами непосредственно со станка. Тем самым обеспечивается большая гибкость в управлении картами раскроя. Скорость обработки достигает здесь 120 м/мин.
  • Работа линии T 2010 NC. Подача осуществляется при помощи приводного транспортера, что гарантирует высокую степень точности, и в то же время возможность обрабатывать полуфабрикаты, не повреждая их. Верхние прижимные ролики удерживают заготовку на ленте транспортера и могут компенсировать определенную разницу в толщине. Линия производит удаление дефектов, отмеченных флюоресцентным мелом, а также оптимизированную резку по длине. Также имеется возможность сортировки на 3 сорта (на 5 сортов при установке дополнительной камеры).
  •  

    Опции, описания

    Считывающие датчики находятся на расстоянии 1 метра

    При установки опции струйный притер Вы можете наносить маркировки непосредственно на каждую заготовку

    Линия торцевания и оптимизации T 2020 NC полностью совместима с линиями торцевого сращивания: сортировка досок вышеуказанным образом позволяет увеличить производительность линий торцевого сращивания путем утилизации всех некондиционных длин.

    Настройка приводных роликов под толщину заготовки производится автоматически, т.е. при первом базировании заготовки по команде с пульта происходит опускание первого ролика, и компьютер автоматически определяет необходимое давление на заготовку.

    Линия производит удаление дефектов, отмеченных флюоресцентным мелом, а также оптимизированную резку по длине. Также имеется возможность сортировки на 3 сорта (на 5 сортов при установке дополнительной камеры).

    Можно установить датчик определения толщины досок на входе.
    Такой датчик облегчает торцовку досок для производства ящиков и поддонов. В действительности, запоминая параметры ширины торцуемых досок, датчик заставляет контрольное устройство предупредить нас о том, что достигнут заданный размер, а также позволяет получить значительную кубатуру обработанной древесины, в том числе по доскам различной ширины.

    Система компьютерного управления

    • Система числового управления встроена в корпус станка. При работе в автоматическом режиме позволяет оператору в режиме реального времени контролировать следующую информацию:
    • Общее количество материала на входе, необходимое для выполнения карты распила
    • Количество заготовок, которые необходимо произвести для каждой из длин согласно карте раскроя
    • Процентное соотношение, кубические и погонные метры произведенного материала, разделенного на сорта:
    • Первый, второй, третий, четвертый и пятый сорт
    • Материал для торцевого сращивания
    • Отходы
    • Процентное соотношение, кубические и погонные метры, необходимые для того, чтобы закончить выполнение карты распила
    • Графическая визуализация последовательности распилов, выполняемых на каждой доске.
    • Реальное количество часов работы
    • Общее время, прошедшее после включения станка
    • Карта распила, или часть ее, может быть выполнена в режиме моделирования, что позволяет оператору выбрать оптимальные критерии оптимизации.

    Схема обработки
    1. Резка в любой заданной последовательности

    2. Оптимизированная резка исходя из необходимых длин
    3. Удаление дефектов плюс резка по 6-ти различным критериям
    4. Удаление дефектов с финишной резкой переднего и заднего торца
    5. Удаление дефектов плюс нарезка на любые длины плюс отделение деталей для последующего торцевого сращивания
    6. Сплит-вырезка дефектов (Х)
    7. Программный лист на 3 сортности (полная оптимизация)

     

    T-2030-NC_9 T-2030-NC_10
    T-2030-NC_11  

    Технические характеристики линию оптимизации с роликовой подачей серия T 2000 NC

    Наименование характеристики Значение характеристики

     Диаметр дисковой пилы, мм

     450-500

     Частота вращения пильного диска, об/мин

     3000

     Минимальная длина заготовки на входе, мм

     400

     Максимальная скорость подачи, м/мин

     180

    Максимально возможное число резов в минуту

    80-90

     Мощность привода, кВт

     5,5

    Заточные станки для дисковых пил

    Станок для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками CNC - 550
    Станок СNC осуществляет заточку стандартных форм зубьев дисковых пил по передней и задней граням диаметром до 550 мм. Управление происходит посредством числового программного управления (ЧПУ).
    Заточной станок Z600
    Cтанок предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по боковым граням в ручном режиме.
    Заточной станок СЗТП-700
    Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил диаметром 120-170 мм с частотой вращения круга 2800 об/мин.

    Межстаночная механизация

    Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
    Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
    Устройство поштучной выдачи доски
    Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
    Приемное устройство и сортировочный транспортер
    Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
    Линия сортировки для сухих и влажных досок
    Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

    Винтовые компрессоры

    Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
    Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
    Компрессоры передвижные PORTA
    Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

    Внутрицеховая система аспирации

    Стружкоотсос серии ПФЦ
    Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
    Стружкоотсос серии ФЦ
    Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
    Стружкоотсос ПП-2000
    Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
    Пылеулавливающие установки серии V
    Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

    Оборудование для централизованных систем аспирации

    Для поперечного пиления

    Пилы дисковые для поперечного раскроя
    Пилы дисковые для поперечного раскроя предназначены для нарезки по длине и торцевания древесины мягких и твердых пород, оснащаются напайками из разных сортов твердого сплава.

    Продажа линию оптимизации с роликовой подачей – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о линии оптимизации с подачей заготовки роликами размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

    Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


    Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
    дата публикации 03.09.2012 13:37, дата последнего изменения 23.06.2014 11:37.
    intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
    Публикация разрешена с письменного разрешения автора.



    Задать вопрос менеджеру
    Ваше имя*:
    Телефон*:
    E-mail*:
    Сообщение*:
    Если интересует, отметьте:
    8-800-5555-100
    бесплатный звонок из регионов.
    Заказать обратный звонок
    +7