Спецпредложения
Буклет производителя

Размер: 0,2 Mb

 

закрыть
Подписка на новости

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Владимир Косарев, Центр режущего инструмента
Отношения достаточно стабильные, теплые, компания динамично развивается, на складе достаточно большой ассортимент оборудования. Плюс еще в том, что компания дает оборудование на склад, который мы у себя держим, в этом преимущество того, что мы, не вкладывая средства, получаем оборудование на своем складе.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Кромкооблицовочный станок SCM OLIMPIC S 1000 c автоматической подачей заготовок

    Поставщик: SCM GROUP Италия
      SCM OLIMPIC S 1000
    Тип: Односторонний Да
    Узлы Фрезерование свесов Да
    Черновое снятие свесов Да
    Узел Round Да
    Узел прифуговки Да
    Циклёвочный узел Да
    Торцовочный узел Да
    Полировальный узел Да
    Скорость подачи (м/мин) от 12
    до 22

Опции, описания

OLIMPIC-S-1000_1

OLIMPIC-S-1000_2

 

Общие характеристики:

  • высокопрочная стальная станина с ребрами жесткости, являющаяся идеальным основанием для рабочих узлов;
  • ориентируемый в пространстве пульт управления, расположенный в удобном для оператора месте;
  • роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка с механизмом регулировки на основе штанг круглого сечения и шариковых втулок;
  • защитная кабина, покрытая шумоизоляционным материалом и оснащенная лампами для освещения зоны нанесения клея и зоны обработки кромки;
  • патрубки для подключения вытяжки, расположенные на защитной кабине;
  • электрошкаф с выключателем питания и возможностью запирания на навесной замок
  • реле тепловой защиты двигателей;
  • кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;
  • инверторы.

Система подачи плит:

  • подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 1¼-дюймовой промышленной цепи.
  • пластины транспортера движутся по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
  • централизованная автоматическая смазка транспортера;
  • верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых роликов, установленных на подшипниках;
  • ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку узлов в зависимости от толщины плит
  • механический индикатор настроенной толщины плиты.

 

Комплектация:

Система "iTouch"

Позволяет выполнять перенастройку станка с пульта управления при переходе на другой тип деталей. Комплект включает:

  • независимый пневматический наклон пил торцовочного узла (передняя/задняя);
  • 2-позиционная пневматическая регулировка торцовочного узла (с припуском/без припуска);
  • пневматический отвод узла фрезерования свесов;
  • 2-позиционная пневматическая регулировка узла Round SK;
  • независимый пневматический отвод циклей (верхняя/нижняя).

Электронное позиционирование верхней прижимной балки
Комплект инструментов с R=2 мм вместо R=3 мм

 

Устройство антиадгезионной обработки "AAR"

Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней сторон плиты, улучшая качество ихпоследующей очистки. Устройство состоит из двух сопел, через которые на плиту распыляется антиадгезионная жидкость,поступающая из специальной емкости.

Алмазные инструменты для узла прифуговки "RT-E, h=49

взамен стандартных. D 100 H=49 Z 2+2 Максимальная толщина плиты 45 мм.

Клеевой модуль с устройством предварительного расплава клея для "VC 1000

вместо стандартной клеевой ванны.
Устройство предварительного расплава с контейнером, вмещающим 4 кг клея в гранулах, и клеевая ванна емкостью около 0,5 кг. Обеспечивает поддержание температуры клея на оптимальном уровне при любом расходе. Автоматическое добавление клея по датчику уровня. Установленная мощность 1,9 кВт.

Электронное позиционирование фронтальных копиров

для узла фрезерования свесов “RI/S”. Позволяет перенастраивать узел на различную толщину тонкого кромочного материала (например, 0,4 – 0,8 – 1,2 мм) с пульта управления. Ручная переналадка узла фрезерования свесов не требуется.

4-позиционный пневматический комплект для Round K и SK

Вместо 2-позиционного пневматического комплекта. Пневмопривод для позиционирования узла обкатки углов с пульта управления. Обеспечивает быструю перенастройку узла при смене толщины кромочного материала. Работает с 3мя толщинами тонкой кромки (0,4 – 0,6 – 0,8) и с одним радиусом толстой кромки (т.е. 2 мм).

Узел чернового фрезерования свесов "RSP" 1 кВт

с двумя высокочастотными двигателями (12.000 об/мин) мощностью 1 кВт каждый. Узел укомплектован прямыми фрезами с неперетачиваемыми ножами. В состав узла входит пневмопривод для отвода в нерабочее положение и 2-позиционный пневмопривод вертикальной настройки - для быстрого перехода на другой тип обработки (снятие свеса с припуском или без припуска)

"T-U" Пазовальный узел

Пазовальный узел с автоматическим наклоном в положения 0° и 90°. Оборудован высокочастотным двигателем с мощностью 4 кВт и частотой вращения 12.000 об/мин. Максимальный съем - 90 мм2. Узел может использоваться для выполнения обработки на облицованной кромке или на верхней стороне плиты. Возможно задание направления вращения - левое или правое.

Комплект включает:

  • фронтальный и вертикальный копиры;
  • электропневматическое устройство для выполнения прерывистых пазов.
  • механический цифровой индикатор для облегчения наладки.

Максимальный диаметр инструмента - 125 мм. Инструмент в комплект не входит. Узел оснащен пневмоприводом для отвода из рабочего положения.

 

Распылитель для финишной обработки кромки

Устанавливается перед щетками и циклями для удаления клея. Повышает качество очистки плиты, обеспечивает более качественную полировку наклеенной кромки.

 

"RCL" Узел клеевого циклевания

Предназначен для финишной отделки пластиковых кромочных материалов (ПВХ/АБС). Имеет в своем составе две неперетачиваемые цикли, вертикальные дисковые копиры и сопла для очистки инструментов. Может обрабатывать независимо по одной из сторон плиты (верхняя или нижняя). Узел оснащен пневмоприводом для отвода из рабочего положения.

 

"ID 3000" Фен для кромок ПВХ/АБС

Предназначен для нагрева толстых кромок ПВХ/АБС-пластика с целью возврата исходного цвета поверхности. Мощность фена регулируется до 3.500 Вт.

 

 OLIMPIC-S-1000_3

"RT-E" – Узел фрезерования торца детали (прифуговка). Узел расположен перед клеевым узлом и предназначен для фрезерования торца обрабатываемой детали и, тем самым, для создания идеальной поверхности. Оснащен 2 высокочастотными двигателями. Работа двигателей по таймеру - для предотвращения сколов на детали. Регулировка по высоте для возможности корректного центрирования инструмента и детали. Можно производить фрезерование с различной величиной съема, регулируя направляющую на входе с помощью цифрового индикатора. Автоматическое позиционирование направляющей на входе, связанное с включением узла прифуговки на панели управления (пневматическое включение/исключение из работы). Узел оснащен двумя алмазными фрезами. (Максимальная толщина детали 45мм).

 OLIMPIC-S-1000_4

"VC/500" – клеевой узел, загрузка кромочного материала и прижимная смстема:

  • ванночка для клея-расплава имеет тефлоновое покрытие для легкой и быстрой смены клея.
  • ролик для нанесения клея на деталь
  • цифровой термостат для управления температурой на клеенаносящем ролике
  • автоматическое понижение температуры в клеевой ванночке при временной остановке в эксплуатации станка
  • устройство для автоматической рециркуляции неиспользованного клея
  • автоматическая система для подачи полосового кромочного материала
  • три прижимных ролика; первый – приводной, с фрикционной муфтой, второй и третий имеют противоположно направленную коническую форму для обеспечения качественного прижима приклеиваемого кромочного материала.
  • пневматическая регулировка давления
  • настройка прижимных роликов с помощью цифрового индикатора
  • дисковый держатель для кромочного материала диаметром 720 мм, на всех компоновках
  • быстрый съём клеевой ванночки
  • двойная система терморегулрования
 OLIMPIC-S-1000_6

"K/SEL" – торцовочный узел с двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала. Наклонные двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования каких-либо гаечных ключей. Есть возможность производить торцевую обрезку также на панелях софт/постформинг. Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по призматическим направляющим с линейными подшипниками. Каждый двигатель оснащен копирующим устройством для точного позиционирования пил в точке резания. Пара пил включена в комплект поставки.

 OLIMPIC-S-1000_7

Многофункциональный фрезерный агрегат для снятия верхнего и нижнего свесов R1 – 1000. (2 х 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин),фрезы R=3 мм, наклоняемые 0 - 25 град.,вкл. фрезерный инструмент со сменными пластинами. Вертикальное и горизонтальное перемещение двигателей по круглым закаленным направляющим с линейными подшипниками. Два рабочих положения с ручной настройкой и револьверная головка с 4-мя упорами. Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента в точке обработки. Система быстрой настройки агрегата, включает: цифровые механические индикаторы положения - вертикального и горизонтального; электромеханическое устройство быстрой смены электродвигателей; устройство быстрой смены фрез; механизм быстрого ручного исключения агрегата из рабочей области без необходимости его перенастройки.

 OLIMPIC-S-1000_8

“Round K – Узел обработки узлов. Автоматически обрабатывает угловые стыки кромочного материала без остановки детали. Узел позволяет производить обработку углов на кромочном материале толщиной до 3 мм (ПВХ/ABS), а при работе с тонкимматериалом обрабатывать кромочный материал, нанесенный на боковые стороны деталейсофт/постформинга. Операция обработки углов выполняется за один проход (каждая сторона) без какого- либо ручного вмешательства. Этот узел, в качестве стандартной характеристики, может также работать как узел для снятия верхнего и нижнего свесов. Узел имеет в комплекте:

  • два высокочастотных двигателя;
  • фронтальные и вертикальные копиры с закаленными контактными поверхностями для обеспечения наилучшей точности;
  • выбор двух предустановленных рабочих позиций;
  • перемещения узла быстрые и точные благодаря скольжению по призматическим направляющим на линейных подшипниках;
  • пневматическое исключение узла с панели управления (стандартно);
  • пара фрез с 3-мя напайными ножами включены в комплект поставки;
  • максимальная толщина кромочного материала: 3 мм.
 OLIMPIC-S-1000_9

Циклевочный агрегат с дисковыми копирами вертикальными и горизонтальными. Для финишной обработки кромочного материала толщиной до макс. R=3 мм, Два механических цифровых индикатора и два нониуса для настройки передних копиров и циклей, вкл. сменные пластины R=3 мм

 OLIMPIC-S-1000_10

"SPN" – полировальный узел для чистки и полировки кромочного материала. 2 независимых двигателя, мощностью 0,18 кВт. Скорость вращения 3.000 об/мин, (место 1/2)

 

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования SCM OLIMPIC S 1000

Наименование характеристики Значение характеристики
Скорость подачи транспортера м/мин10/22
Толщина плит мм10-60
Толщина кромки мм0,4-15
Максимальная толщина кромки в рулонах мм3
Максимальное сечение кромки мм2135
Диаметр тарельчатого держателя кромки мм780
Макс. свесы кромки к толщине плиты мм4 (2+2)
Минимальная ширина плиты (при мин. длине 210мм) мм55
Минимальная ширина плиты с компоновкой “ROUND4М” (при мин. длине 210мм)мм60
Минимальная длина плиты (при минимальной ширине 100мм):
* кромка в рулонах или штрипсах, макс. 3мм мм
* кромка в рулонах или штрипсах, макс. 3мм с “ROUND 4М” мм
* кромка из массива (рейка) мм

140
170
200
Минимальное расстояние между двумя плитами:
* при 12 м/мин мм
* при 18м/мин мм

700
800
"RT/E" УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
максимальный съем материала мм260
максимальная толщина съема мм3,0
мощность каждого двигателя кВт2,2
диаметр вала двигателя мм30
диаметр инструментов мм100
высота инструментов мм63
частота вращения фрез об/мин9.000
"VC 1000" КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
время нагрева мин12
емкость ванны кг1,5
установленная мощность кВт4,8
"K/SEL" ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
частота вращения торцовочных пил об/мин12.000
ручной наклон пил градусы0-15°
мощность каждого двигателя кВт0,35
диаметр торцовочных пил (пара) мм110x30z24
"RSP" УЗЕЛ ЧЕРНОВОГО СНЯТИЯ СВЕСОВ
Мощность каждого двигателя кВт1
Частота вращения фрез об/мин12.000
Прямые фрезы со неперетачиваемыми ножами мм75x20x16
"RI/S" НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
частота вращения фрез об/мин12.000
ручной наклон градусы0-25°
мощность двигателей кВт1
"ROUND SK" УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ
мощность двигателей кВт0,55
частота вращения фрез об/мин12.000
максимальная толщина кромочного материала из ПВХ/АБС мм0,4-3
толщина обрабатываемой панели:
плита с прямым углом мм

10-60
10-40/50
(максимальная толщина плиты зависит от формы профиля) скорость подачи транспортера м/мин12/18
"ROUND 4M" УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ
мощность двигателей кВт0,35
частота вращения фрез об/мин12.000
максимальная толщина кромочного материала из мм0,4-5
толщина обрабатываемой заготовки мм10-60
скорость подачи транспортера м/мин12/18
"RAS/1000" ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
неперетачиваемые цикли R мм3
"SPN" ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
частота вращения об/мин1.400
мощность каждого двигателя кВт0,13

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Клей-расплав для кромкооблицовочных станков

Жидкости для кромкооблицовочных станков

Разделительная жидкость LC 2/10
Универсальная разделительная жидкость желтого цвета. Преимущества: Лёгкость нанесения и быстрая подготовка поверхности для работы, экологически безопасный продукт, быстро испаряется и не оставляет следов.
Очищающая жидкость LC 2/30
Lc 2/30 – высокоэффективное чистящее средство оранжевого цвета. Используется в кромкооблицовочном станке перед узлом полировки. Удаляет остатки разделительной жидкости, охлаждает клеевой шов и придает кромке привлекательный глянцевый блеск. Преимущества: охлаждает клеевое соединение, быстро испаряется, не оставляет следов.
Антистатическая жидкость C 2/21
Антистатический агент зеленого цвета. Используется в кромкооблицовочных станках перед торцевым узлом. Обеспечивает быстрое охлаждение клеевого шва, исключается налипание клея на инструмент, препятствует накоплению стружки на копирующих роликах. Преимущества: Экономия времени, чистота соединений, уменьшение затрат, инновация на рынке жидкостей для обработки поверхностей в мебельной промышленности.
Разделительная жидкость LC 2/40
Разделительная жидкость синего цвета. Жидкость наносится на прижимной ролик, кромку и следящий башмачок, предотвращает налипание клея на данные узлы, а также на инструмент. Преимущества: Профессиональная защита – перед вклейкой углов, на обжимном ролике и перед применением глянцевой кромочной ленты во время обработки.
Универсальная жидкость LC 1/18
Lc 1/18 – это высокоэффективное, многоцелевое чистящее средство для использования на очень деликатных поверхностях. Чистящее средство Lc 1/18 быстро испаряется с поверхности и устраняет следы клея, потёки, отпечатки пальцев, частицы пыли, пятна жира и многое другое. Благодаря тщательно подобранным компонентам средство обеспечивает длительную сияющую чистоту. Преимущества: Данный продукт очищает любую поверхность быстро и без потёков, устраняет пыль, безопасно для кожи, не содержит жира, обладает антистатическим эффектом, простое в применении.

Спрей-системы и комплектующие

Полировальные круги LCM 3/80
Используется более плотный материал, чем у стандартных полировальных кругов, что увеличивает срок службы круга и качество обработки.
Сизалетканевый круг LCM 3/130
Эффективно впитывают оставшуюся после обработки разделительную жидкость.
Многослойный полировальный круг LCM 3/280
Круг состоит из 4-х слоев: ткань, сизаль, кожа и пенистый материал. Данный состав увеличивает срок службы полировального круга, а также его эффективность удаления остатков клея и жидкости.
Волнистый полировальный круг LCM 3/270
Идеально походит для предварительной шлифовки и полировки любых материалов.

Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 29.05.2013 17:04, дата последнего изменения 08.04.2015 16:57.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.



Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7