-
Кромкооблицовочный автоматический станок ALTESA ADVANTAGE 5000RTFS EVO
36 350$42 000$экономия 5 650$ -
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 360 ecoline
10 900$12 500$экономия 1 600$ -
Кромкооблицовочный автоматический станок SCM K230 EVO TER1
30 785€32 900€экономия 2 115€ -
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 365
12 300$13 900$экономия 1 600$
Комплект пильных дисков BSP для раскроя
Фреза концевая пазово-обгонная алмазная BSP D12x25
Ролик полиуретановый 35*50*140
Ножевая головка строгальная легкосплавная BSP (Италия) 125*150*40 Z=4

- Криволинейные автоматические
- Кромкооблицовочные автоматические
- ITALMAC MIRA-6
- SCM OLIMPIC S3000
- SCM ME
- OLIMPIC K 100
- OLIMPIC K 560
- SCM OLIMPIC K 230
- SOLUTION Slim Line
- EVOLUTION SSB
- ADVANTAGE 5000
- ADVANTAGE 4000
- ADVANTAGE 5000RTFS EVO
- Cehisa System 9P (б/у)
- HCM 100
- HCM 360
- HCM 365
- HCM 465J
- HCM 468JKS
- STEFANI KD
- AUTO SMART
- ADVANTAGE 5000RF SERVO
- OLIMPIC K 360
- SOLUTION MDR
- ALTESA SUPERSET
- Кромкооблицовочные позиционные
- Фрезерные для обгонки угла
- Фрезерные для снятия свесов
![]() |

Большой выбор заточных станков для инструмента

Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
-
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 100 Ecoline
Толщина кромки - 3 мм; Высота кромочного материала: 10 – 45мм; Толщина панели: 12 – 50мм; Минимальная длина заготовки - 100мм; Скорость подачи; 0 – 14 м/мин. -
Кромкооблицовочный автоматический станок SCM K230 EVO TER1
Скорость подачи - 9 м/мин; Толщина заготовки: 8-50 мм; Толщина кромки в полосах и рулоне: 0,4-3 мм; Мин. длина заготовки (мин. ширина 100 мм). -
-
Автоматический кромкооблицовочный станок HCM 365
Скорость подачи: 0-23 м/мин; Толщина кромки: 0,4-3 мм; Толщина обрабатываемых деталей: 8 – 60 мм.
Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 360

OLIMPIC K 360 T-ER1 | ||
---|---|---|
Спецпредложение | € 36 615 € 39 900 экономия € 3 285 |
|
Тип: Односторонний | Да | |
Узлы | Фрезерование свесов | Да |
Черновое снятие свесов | Да | |
Узел Round | Да | |
Узел прифуговки | Да | |
Циклёвочный узел | Да | |
Торцовочный узел | Да | |
Полировальный узел | Да | |
Скорость подачи (м/мин) | от | 11 |
до | 11 |
Опции, описания
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов, обеспечивают жесткость и стабильность конструкции.
Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами прижимных обрезиненных роликов смонтированных на подшипниках. Ролики закрыты кожухом. Ручная регулировка верхней прижимной балки с механическим цифровым индикатором (счетчиком).
Верхние обрабатывающие узлы установлены на прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины заготовки посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы установлены на горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой заготовки. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины имеет дверь для легкого доступа при обслуживании. Выполнен в соответствии с текущими нормами безопасности.
Транспортер подачи
Состоит из пластин, покрытых резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленных в звеньях промышленной цепи ¾.
Перемещение цепи транспортера происходит по двум закаленным стальным направляющим, одной - закругленной, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым смещениям.
Смазка пластин – ручная.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Пульт управления "Orion One Plus":
- графический дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
- выбор языка
- клавиатура с клавишами “soft touch” и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка
- полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты
- отображение и настройка температуры клеевой ванны
- простая диагностика с поиском быстрых решений любой ошибки
- частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
Нормы безопасности
Станок выполнен в соответствии с нормами безопасности страны назначения.
Комплектация станка
10.99.99 |
Безопасное исполнение |
N. 1 |
|
00.20.83 |
Olimpic K 360 – компоновка "T-ER1" |
N. 1 |
|
ПРИМЕЧАНИЕ
Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:
(½) = для узла клеевой циклевки
(1S) = для узла полировки
УЗЛЫ СТАНКА В СТАНДАРНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
"RT-V1" узел прифуговки
Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя:
- два высокочастотных двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов
- аспирационные патрубки
- обдув обработанных плит (деталей) синхронизированный по времени включения
- регулируемая величина съема с настройкой линейки на входе при помощи круглой ручки с механическим цифровым индикатором
- регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки
- укомплектован фрезами с напайными ножами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами
Наиб. величина съема |
мм² |
60 |
Наиб. толщина съема |
мм |
3 |
Мощность двигателей |
кВт |
1,5 |
Диаметр фрез |
мм |
100 |
Высота фрез |
мм |
64 |
Частота вращения фрез |
об/мин |
9.000 |
Клеевой узел "VC-VM"
Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали
Клеевая ванна
- независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея
- специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея
- клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея
- цифровой термостат для регулировки температуры клея
- автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка
- регулировка количества наносимого клея
Загрузка кромки (кромочного материала)
- подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали
- узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах
- дисковый держатель кромки
Прижимные ролики
- 1-й ролик – большого диаметра, моторизированный с фрикционной муфтой
- 2-й и 3-й неприводные ролики с противоположно направленной конической формой для качественной прикатки наклеиваемой кромки
- механическая регулировка прижимных роликов
- круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки
Установленная мощность |
кВт |
2,4 (3)* |
Время нагрева |
наим. |
12 |
Вместимость клеевой ванны |
кг |
1 (1,5)* |
*(с комплектом«6x60мм»)
"K-2/F" торцовочный узел
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:
- 2 высокочастотных двигателя
- двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- узел укомплектован торцовочными дисками
Мощность двигателей |
кВт |
0,2 |
Частота вращения инструмента |
об/мин |
12.000 |
Наклон пил |
|
нет |
"R-K" узел снятия свесов
Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки
- 2 высокочастотных двигателя
- копировальные устройства для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные вращающиеся диски и фронтальные плоские
- аспирационный кожух
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- ручной исключение (отвод) узла
- узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2мм) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и полосовой.
Мощность двигателей |
кВт |
0,3 (0,55)* |
Частота вращения инструмента |
об/мин |
12.000 |
Наим. толщина плиты с радиусом |
мм |
12 |
Вертикальные/фронтальные копиры |
|
дисковый/плоский |
*(с комплектом«6x60мм»)
"ROUND 1" узел скругления углов
Позволяет автоматически без остановки заготовки скруглять углы пластиковых кромок с прямыми или профильными деталями (см. схематические чертежи с примерами)
- высокочастотный двигатель
- передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.
- 2 рабочих положения с ручной регулировкой
- автоматическое исключение (отвод) узла
- узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2)
(осуществлять отдельное снятие передних и задних свесов узел не позволяет)
Мощность двигателя |
кВт |
0,35 |
Частота вращения инструмента |
об/мин |
12.000 |
Толщина плит (заготовок) |
мм |
10-45 |
Наим. длина плит (заготовок) |
мм |
280 |
Расстояние между двумя последовательными деталями |
мм |
750 |
Вертикальные/фронтальные копиры |
|
дисковый/плоский |
"RAS-V" узел циклевки
Узел устраняет следы от фрез - «волнистость», при работе с пластиковыми кромками:
- дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- ручное исключение (отвод) узла
- круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- аспирационные патрубки и бокс с фильтром для длинной стружки
- укомплектован двумя ножами (R=2)
Мин. толщина деталей |
мм |
12 |
Вертикальные передние копиры |
|
дисковый/дисковый |
93.07.31 |
Напряжение 400 В |
N. 1 |
|
93.12.01 |
Частота 50 Гц |
N. 1 |
|
62.14.06 |
K-2 торцовочный агрегат с функцией «радиус» |
N. 1 |
|
Установлен взамен стандартного.
Служит для чистовой торцовки свесов кромочного материала спереди и сзади заготовки
- 2 высокочастотных двигателя (0,2 кВт – 12.000 об/мин)
- автоматическое позиционирование для 3х режимов обработки: прямая, фаска и радиус для толстой кромки
- призматические направляющие, гарантирующие отсутствие любых механических погрешностей
- копировальные устройства для регулировки положения точки реза пил
- пилы в комплекте
62.12.81 |
"RC-V" клеевые цикли |
N. 1 |
|
Служат для удаления излишков клея на кромках заготовок. Кроме того цикли могут удалить небольшой свес кромочного материала (0,1 мм для 1 мм кромки).
Устройство включает в себя:
- две пары вертикальных вращающихся копиров
- саморегулирующиеся сменные ножи
- воздушные сопла для очистки ножей
- патрубок для подключения аспирации (для k 560 и k 600 опция доступна если установлен комплект «система аспирации»)
62.12.12 |
"SP-V" щеточный узел |
N. 1 |
|
с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об/мин) для очистки и полировки кромки.
62.14.09 |
"AUTOSET" для компоновок ER1 и T-ER1 |
N. 1 |
|
Позволяет выполнять перенастройку станка с пульта управления при изменении обработки. Комплект включает:
3х позиционную пневматическую регулировку узла фрезерования свесов R-K
* 2х позиционную пневматическую регулировку узла Round 1
* пневматический отвод узла кромочной цикли RAS-V из работы
62.11.26 |
Алмазные фрезы h=49 с 2мя ножами для узла прифуговки |
N. 1 |
|
вместо стандартных фрез
D 100 H=49 Z 2+2
45 мм наиб. высота деталей.
08.32.38 |
Упаковка на деревянных блоках |
N. 1 |
|
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования OLIMPIC K 360
|
Межстаночная механизация
Винтовые компрессоры
Поршневые компрессоры
Внутрицеховая система аспирации
Оборудование для централизованных систем аспирации
Клей-расплав для кромкооблицовочных станков
Жидкости для кромкооблицовочных станков
Спрей-системы и комплектующие
Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор - ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 22.01.2015 14:50, дата последнего изменения 21.11.2019 13:39.
intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.