закрыть
Подписка на новости
закрыть

Автомат NEXTURN NST56

    Поставщик: Nexturn Южная Корея
      NEXTURN NST56
    Обработка в шпинделях: Одновременная Да
    Диаметр заготовки (мм.) от 1
    до 56

Опции, описания

Автомат NEXTURN серии NST56 являются самым высокофункциональным из всех серий линейки оборудования NEXTURN и является многофункциональным (много осевым) токарным центром с функцией фрезерования.
В стандартной комплектации NST 56 имеются инструменты для главного шпинделя, противошпиндель с блоком инструментов для обработки и револьверная головка с функцией фрезерования, все эти узлы в совокупности с дополнительными осями X2/Х3 и Z2/Z3 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях. Помимо этого, в стандартную комплектацию станка включена ось Y3, позволяющая максимально расширить возможности обработки в противошпинделе.

Автомат NST56 кардинально отличается от остальных моделей NEXTURN, так как в его компоновке отсутствует направляющая (люнетная) втулка, но передняя бабка с главным шпинделе остается подвижной.

Автомат NEXTURN NST56 предназначен для обработки калиброванных прутков в качестве заготовки,  ввиду чего в качестве зажима используется цанговый патрон.

Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку.
Наличие противошпинделя позволяет производить полный цикл обработки, без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Таким образом Автомат NEXTURN NST56 является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром до 56 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей) предназначенными как для крупносерийного и массового производства так и для мало- и среднесерийного производства.

ОСОБЕННОСТИ СТАНКА



  • Монолитная станина из сплава «Mechanite», обладающим отличными литейными и прочностными свойствами, значительно повышает жесткость всей конструкции станка. Также станина подвергается последующей обработке (искусственному старению);
  • большое число ребер жесткости в конструкции станины обеспечивает не только жесткость конструкции станка, но также виброустойчивость воспринимая динамические нагрузки и воспринимает (гасит) вибрации в момент их возникновения;
  • высокая точность за счет использования линейных направляющих класса Р7 (Япония), на которых базируется шпиндель и инструментальный суппорт;
  • Высокоточное позиционирование за счет использования ШВП японского производства и немецких датчиков позиционирования;


Схема расположения инструментов c максимальным количеством инструментов:



Примеры обработки на автомате NEXTURN NST56:

 

 

 

Одновременное сверление в главном и противошпинделе

Рабочие оси Z1 и Z2

 

 

Одновременное точение в главном и противошпинделе

Рабочие оси Z1+X1 и Z3+X3

 

 

Одновременная обработка в двух шпинделях (двухстороннее точение/сверление/фрезерование в главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).

Рабочие оси X1+Y1+X2+Y2 и Z3+X3+Y3

 

 

Одновременная обработка в двух шпинделях (фронтальная и одновременно радиальная обработка главном шпинделе и осевое сверление в противошпинделе).

Рабочие оси X1+Y1+X2 и Z3+X3+Y3

Станки данной серии оснащаются системами ЧПУ Fanuc (Япония), которые позволяют не только легко и удобно программировать с высокой скоростью обработки данных, но и обеспечивают высокоточную скоростную механическую обработку.

ЧПУ Fanuc 31i-B:

  • Удобное ПО (программное обеспечение);
  • Высокая скорость обработки данных и отработки команд;
  • Ethernet;
  • Функция самодиагностики;
  • Управление рабочими органами станка по трем цифровым каналам (1ый для управления главным шпинделем и блоком инструментов для него, 2ой для управления револьверной головкой, 3ий для управления противошпинделем и блоком инструментов для него).

Стандартная комплектация станков модели NST56:

- Система ЧПУ Fanuc 31i-B;
- Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель;
- Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
- Масляное охлаждение главного шпинделя;
- Интерфейс податчика прутка;
- Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
- Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 7 (4 фикс + 3 прив модульные позиции +ось Y2);
- М-код обдува воздухом;
- Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
- Датчик расхода СОЖ;
- Конвейер обработанных деталей с уловителем;
- Блокировка двери;
- Гидравлический тормоз главного шпинделя и противошпинделя;
- Размер памяти 1280М;
- Функция жесткого нарезания резьбы на обоих шпинделях;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа станка;
- Настройка длины вылета инструментов;
- Набор инструментов обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
- Инструкция по эксплуатации станка.
 

 

Технические характеристики пруткового токарного оборудования продольного точения с ЧПУ NEXTURN NST56

Наименование характеристики Значение характеристики
Возможности обработки
Макс диаметр устанавливаемого прутка Ø56 мм
Макс длина точения 150 мм
Макс диам сверления/нарезания резьбы   Ø20 мм/ М16
Макс диам противошпинделя Ø56 мм
Макс диам сверления/резьбы в противошпинделе Ø13 мм/ М10
Макс диам дисковой фрезы Ø50 мм
Способности обработки
Частота вращения главного шпинделя 5 000 об/мин
Частота вращения противошпинделя 5 000 об/мин
Частота вращения приводного инструмента 6 000 об/мин
Блок инструментов для обработки в главном шпинделе Количество позиций для токарной (наружной) обработки в главном шпинделе 4 шт
Количество позиций радиального приводного инструмента 4 шт
Макс диам сверления/резьбы в главном шпинделе Ø16 мм/ М12
Размер инструмента в резцедержателе □20 ×20 ×125
Револьверная головка Количество инструментальных позиций 12 шт
Макс диам сверления/нарезания резьбы  Ø16 мм/ М12
Размер инструмента в резцедержателе □20 ×20 ×125
Количество позиций осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе – блок инструментов оси Y3 7 шт (4фикс +3 прив)
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z 24 м/мин
Позиционирование поворота оси С1 главного шпинделя 0,001 градус
Позиционирование поворота оси С2 противошпинделя 0,001 градус
Мощности
Мощность двигателя главного шпинделя 11/ 15 кВт
Мощность двигателя противошпинделя 3,7/ 5,5 кВт
Мощность двигателя приводного инструмента 1,0 кВт
Мощность двигателя по осям 2,5 кВт
Мощность двигателя помпы СОЖ 0,9+0,9 кВт
Мощность двигателя системы смазки 0,04 кВт
Система ЧПУ
 Контроллер Fanuc 31i-B
 Количество управляемых осей 11 шт
Дискретность данных 0,001 мм (ось X 0,0005 мм)
Монитор (стойка) 10,4” Color LCD
Габаритные размеры
Объем бака гидростанции 450 л
Объем бака смазки 2 л
Объем бака СОЖ 12 л
Потребляемая мощность 45 кВА
Высота центров 1100 мм
Габариты ДхШхВ 2850×1750×1950 мм
Вес 5 000 кг

Устройства автоматической подачи прутка (барфидеры)

Устройство подачи прутка (барфидер) Steady 212 для автомата продольного точения NEXTURN SA12B
Данное устройство имеет магазин заготовок и предназначено для автоматической подачи заготовок (прутка) в автомат продольного точения.
Устройство подачи прутка (барфидер) SUPER GS-326 для автомата продольного точения NEXTURN SA26P/SA26PY/SA26XII
Для автомата продольного точения NEXTURN SA26P/SA26PY/SA26XII используется устройство подачи прутка SUPER GS-326 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 28 мм для подачи прутков от 3 до 26 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.
Устройство подачи прутка (барфидер) BOSS 542 для автомата продольного точения NEXTURN SA38P/SA38PY
Для автомата продольного точения NEXTURN SA38P/SA38PY используется устройство подачи прутка BOSS 542 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 43 мм для подачи прутков от 5 до 38 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.
Устройство подачи прутка (барфидер) OS121 для автомата продольного точения NEXTURN SA12B
Модель OS121 производства IKURA SEIKI Япония, которое позволяет подавать заготовки от 1 до 12 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.
Устройство подачи прутка (барфидер) SUPER GS-326 для автомата продольного точения NEXTURN SA20B/SA20P/SA20PY/SA20XII
Для автомата продольного точения NEXTURN SA20B/SA20P/SA20PY/SA20XII используется устройство подачи прутка SUPER GS-326 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 22 мм для подачи прутков от 3 до 20 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.
Устройство подачи прутка (барфидер) для автомата продольного точения NEXTURN SA32B/SA32P/SA32PY/SA32XII
Для автомата продольного точения NEXTURN SA32B/SA32P/SA32PY/SA32XII используется устройство подачи прутка BOSS 542 производства GIMCO (Тайвань) с набором канала 33 мм для подачи прутков от 5 до 32 мм. На каждый размер используется соответствующая цанга толкателя.

Аспирация для сухой пыли

Аспирация для алюминиевой пыли
Вакуумная система аспирации D10-PHC, производительностью до 5.600 м3/час. Предложенное решение включает в себя фильтровальный модуль с автоматической системой очистки при помощи сжатого воздуха, такая система очистки позволяет работать с постоянной эффективностью 24 часа в сутки.

Фильтры масляного аэрозоля

Продажа пруткового токарного оборудования продольного точения с ЧПУ – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о прутковом токарном автомате продольного точения с ЧПУ размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 07.08.2015 16:24, дата последнего изменения 07.08.2015 17:07.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7