Специалисты

 

закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология производства филенчатых дверей
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства дверей из МДФ
Облицовывание профильного погонажа
Технология изготовления мебельных фасадов
Технология изготовления лестниц
Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Гулько Дмитрий Олегович
ООО «МТ-ПРОФ» выражает свою признательность сотруднику «Интервесп» Сергею Шеврашову за профессионализм, четкое и быстрое реагирование. Обращаясь к этому сотруднику, мы всегда получаем квалифицированный ответ и своевременное оформление документов. К этому сотруднику всегда приятно обращаться
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ Pluris

    Поставщик: MZ Project Италия
  • Серия станков MZ Project CNC - это гибкость, скорость и универсальность технологии ЧПУ и надёжность и удобство классических ленточнопильных станков.

Общая информация о обрабатывающем центре с чпу Pluris

Серия станков MZ Project CNC - это гибкость, скорость и универсальность технологии ЧПУ и надёжность и удобство классических ленточнопильных станков. Использование управляемых с ЧПУ осей позволяет вырезать заготовки различной формы, в том числе с острыми углами. Важным преимуществом данной серии является минимизация человеческого фактора и как следствие отсутствие брака и ошибок.

MZ Pluris создан для распиловки различных панелей и щитов к примеру: МДФ, ДСП, мебельный щит, фанера; с постоянной бездефектной поверхностью. Ось Y совместно с автоматическим подающим устройством расположенном на рабочем столе, автоматически позиционирует щит на линии распила после каждой операции распиловки до полного завершения работы, без вмешательства оператора. Уникальная запатентованная система поворота режущей пилы на +/- 90° совместно с подачей детали в продольной и поперечной осях, позволяют выпиливать сложные криволинейные детали и получить практически законченный контур.

Важная особенность станка это возможность пакетного раскроя, высота пакета может быть до 150 мм. Уложенный пакет материала фиксируется с помощью задних пневматических зажимов, стандартно в станке предусмотрено два зажима. Зажимы крепятся на верхней подвижной балке, легко перемещаются вдоль нее по направляющей для регулировки под различные размеры исходного материала. Для тонких или искривленных листов стандартно на рабочем столе монтируется съемная прижимная балка с валами для поджима пакета в зоне распиловки. Балка легко монтируется на столе и снимается, если она не нужна.

Опции, описания

Станина прямоугольной формы изготовлена из толстых гнутых и сваренных железных листов и труб, оснащена дверцами для осмотра, внутренней чистки и технического обслуживания. Столы изготовлены из гнутых железных листов.

Нижний стол напрямую прикреплен к станине с помощью соответствующей направляющей, перемещение происходит по средствам зубчато-реечной передачи и бесщеточного двигателя.

Верхний стол механически крепится к нижнему столу для выполнения продольного перемещения (Ось Х). По профильным направляющим и с помощью связки «зубчатая рейка/серводвигатель» верхний стол также перемещается в поперечном направлении по отношению к нижнему столу (Ось Y). Перемещение всех элементов контролируется блоком ЧПУ станка. На столе расположены 2 пневматических прижима для фиксации заготовки во время операции пиления (фото 2).

Рама ленточнопильного узла прикреплена к левой стороне станины. Внутренняя часть пильного узла полностью закрыта дверцами и защитным экраном из поликарбоната. Рама изготовлена из сваренных металлических труб. На раме установлены 2 алюминиевых шкива диаметром 900 мм, а также механизм поворота ленточной пилы (ось С). Нижний шкив соединен с двигателем с помощью соединительного блока и HTD (зубчатый) ремня. Позади станка расположен скат для отпиленных элементов.

Так же станок оснащён фрезерным узлом. Он перемещается вдоль горизонтальной балки портала станка. Движение задаётся серводвигаталями, узел движется по профильным направляющим от зубчатой рейки.    

Стандартное оснащение оборудования

- 2-е направляющие для поворота лезвия с TCT вставками (фото 1);
- 1 ленточная пила;
-  4-ре пневматических зажима, 6 алюминиевых поддерживающих суппорта;
-  2 аспирационных отверстия Ø120 и Ø60 мм;
- Прижимная балка с роликом для прижима пачки материала во время раскоя;
-  Подъём стола для сбрасывания обрезков и заготовок;
- Автоматическая смазка по средствам электропомпы;
- Пневматическое натяжения ленты пилы;

Вертикальная прижимная балка, 4 пневмозажима, две рабочие зоны:

 

 

Конвейерная лента встроена в станину 

 

 

Сверлильный блок на 10 шпинделей, глубина мах 70 мм, мощность  2,2 кВт:

 

Дисковая пила, поворотная от «0» до «90°»

Рабочая зона: 2800 x 2070 мм
Рабочая глубина: 2,25 кВт
Мощность двигателя: 2,25 кВт

Блок управления ЧПУ   

Все оси находятся под контролем блока с ЧПУ FANUC 0i-MD

ПК в комплекте с:

- Жесткий диск 80 Гб;
- Программное обеспечение Windows XP Professional
- Клавиатура Qwerty ПК и интегрированной сенсорной панелью
- 4 х USB 2.0
- 4 х RS232
- 2 х Ethernet сетевой картой 10/100
- Монитор LCD 12.1 "

- DVD ROM

 

Для создания профилей для криволинейного раскроя используется специальная программа  ALPHACAM, так же можно импортировать файлы в формате DXF, созданные в AUTOCAD, и оцифровки созданные при использовании оцифровочного стола устройства MICROSCRIBE (механический щуп). Программирование в системах CAD-CAM может осуществляться имеющимся программным обеспечением. В этом случае компания MZ предоставит соответствующий пост-процессор.

 

Ось «Х» продольное перемещение

- Перемещение по профильным направляющим с линейными подшипниками;

- Высокоточная зубчато реечная передача;

- Серводвигатель Fanuc мод. BETA iS 4/4000, энкодер Beta iA128;

- Цифровой серво усилитель Fanuc;  

Ось «Y» поперечное перемещение

- Перемещение по профильным направляющим с линейными подшипниками;

- Высокоточная зубчато реечная передача;

- Серводвигатель Fanuc мод. BETA 12/3000, энкодер Beta iA128;

- Цифровой серво усилитель Fanuc;  

Ось «С», ось отвечающая за поворот полотна пилы

- Высокоточная механическая система поворота узла;

- Серводвигатель Fanuc BETA iS 1/6000, энкодер Beta iA128;

- 2 цифровых серво усилителя BETA iSV;  

Ось «Y2» перемещение фрезерного узла

- Перемещение по профильным направляющим с линейными подшипниками;

- Высокоточная зубчато реечная передача;

- Серводвигатель Fanuc мод. BETA iS 4/4000, энкодер Beta iA128;

- Цифровой серво усилитель Fanuc;  

AlphaCam  

Программное обеспечение для программирования автоматического раскроя типа NESTING(если не используется ленточная пила). 

 

Технические характеристики обрабатывающего центра с чпу Pluris

Наименование характеристики Значение характеристики
Ленточнопильный узел
Рабочее поле для ленточной пилы с ЧПУ 2500 x 1250 x 150 H мм
Максимальный вес заготовки 250 кг
Угол поворота пильного полотна +/- 90°
Минимальный радиус 45 мм
Максимальное перемещение по оси Y (глубина пропила) 830 мм
Размеры пильного полотна 5900 х 13 мм
Диаметр алюминиевых шкивов 900 мм
Верхняя регулировка маховика 0/80 мм
Скорость вращение шкивов 750 об/мин
Скорость полотна 2000 м/мин
Мощность двигателя привода шкива (с магнитным тормозом) 11 кВт
Скорость подачи рабочего стола 0/20 м/мин
Скорость возврата рабочего стола 60 м/мин
Фрезерный узел
Рабочее поле для фрезерного узла 2000 x 900 мм
Рабочая глубина 60 мм
Мощность электрошпинделя 7,5 кВт
Шпиндель, ручная смена инструмента HSK 63F, цанга ER32
Скорость по оси “Y” 20 м/мин
Минимальная дистанция между захватами 70 мм
Рабочее давление пневмосети 6 бар
Габариты станка 6000 х 3800 х 2550 H мм
Масса 4900 кг

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Пазовообгоночные фрезы

Фрезы концевые алмазные
Концевая пазово-обгонная фреза эконом-класса с напайкой DeBeers – 2,5 мм. Используется для обработки ламинированной ДСП, МДФ.
Сверла Z1 для перфорирования и вырезки отверстий для станка типа
Сверла малого диаметра для станка типа "пантограф" для сверления отверстий в панелях, ДСП с покрытием и без, МДФ, ламинированных панелях. Высокое качество чистовой обработки верхней части панелей благодаря осевому наклону (углу) режущей кромки
Буровой инструмент (сверло) типа ECONOMIC для станков типа
Высокоэффективные сверла с корпусом из стали для работы с ДСП, МДФ с полным ламинированием. Инструмент подходит для работы по внутренней поверхности панели, где необходимо закругление поверхности с малым радиусом. Толщина алмазного напыления 2 мм.
Сверла алмазные для высверливания гнезд в дереве для станков типа
Сверла алмазные для станков типа "пантограф" для высверливания гнезд в дереве. Конструкция сверла позволяет осуществлять эффективный отвод стружки во время извлечения сверла. Высокое качество чистовой обработки благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями.
Сверла типа ECONOMIC Z3 для перфорирования и создания отверстий с цилиндрическим хвостовиком для станков типа
Сверла алмазные типа ECONOMIC для станков типа "пантограф" для высверливания отверстий, пазов, черновой обработки (отески) внутренней поверхности панелей. Высокое качество чистовой обработки верхней и нижней частей панелей благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями. Толщина алмазного напыления 3 мм.
Сверла типа ECONOMIC Z4 для перфорирования и создания отверстий с цилиндрическим хвостовиком для станков типа
Сверла алмазные типа ECONOMIC для станков типа "пантограф" для высверливания отверстий, пазов, черновой обработки (отески) внутренней поверхности панелей. Высокое качество чистовой обработки верхней и нижней частей панелей благодаря центрирующему острию. Подходит для работы с ДСП с покрытием (покраской) или без, МДФ, ламинированными панелями. Толщина алмазного напыления 3 мм.

Быстросменные патроны и цанги

Продажа обрабатывающего центра с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о обрабатывающем центре с чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 14.01.2014 11:41, дата последнего изменения 14.01.2014 11:43.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7