Наши клиенты
Подписка на новости
Отзывы
Гулько Дмитрий Олегович
ООО «МТ-ПРОФ» выражает свою признательность сотруднику «Интервесп» Сергею Шеврашову за профессионализм, четкое и быстрое реагирование. Обращаясь к этому сотруднику, мы всегда получаем квалифицированный ответ и своевременное оформление документов. К этому сотруднику всегда приятно обращаться
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Двухколонный портальный станок BMC-2015

    Поставщик: KAO FONG Тайвань
  • Портальные обрабатывающие центры фрезерной группы серии BMC представляют собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения.
  • Модель BMC-2015

Общая информация о обрабатывающем центре с ЧПУ портального типа BMC-2015

Портальные обрабатывающие центры фрезерной группы серии BMC представляют собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Их конструкция состоит из литых корпусных деталей: станина, стойки, поперечина, фрезерная бабка, стол, которые изготовлены из высокопрочного чугуна и имеют высокую жесткость и виброустойчивость. Комплектующие изделия – система ЧПУ, ШВП, электроавтоматика, подшипники, применяемые в станке, производятся в Японии и на Тайване, имеют высокое качество и долговечны в работе. Станки обладают высоким быстродействием в работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
– Винструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм;
– В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.;
– В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей;
– В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками.
Основное преимущество – наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.

Для обеспечения оптимальных параметров обработки все станки оборудуются роликовыми направляющими качения по осям X и Y, и направляющими скольжения по оси Z.
Преимущества
  • Монолитная термосимметричная структура станины коробчатого сечения с высокой статической динамической жесткостью;
  • Станина, колонны, стол, траверса, шпиндельная бабка отлиты из высокопрочного чугунного сплава МЕХАНИТ;
  • Уравновешивающие гидроцилиндры шпиндельной бабки обеспечивают высокую скорость перемещения по оси Z;
  • Линейные направляющие качения от немецких (INA) или японских (NSK/THK) производителей;
  • Малая площадь для расположения станка в цеху, благодаря компактной конструкции;
  • Большое расстояние между направляющими;
  • Минимальное расстояние от центра шпинделя до направляющих;
 

Опции, описания

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MD 8,4” TFT LCD дисплей
  • Коробка передач, 6000 об/мин, ВТ-50
  • Мощность шпинделя 15/18,5 кВт (мотор α15i/7000)
  • Перемещения по осям X/Y/Z: 2100х1500х800 мм
  • Размер стола 2000х1400 мм
  • Расстояние между колоннами 1650 мм
  • Расстояние от шпинделя до стола 200-1000 мм
  • Инструментальный магазин барабанного типа на 24 позиций
  • Система охлаждения ШВП по осям X/Y/Z
  • Пневматический обдув шпинделя
  • Система охлаждения и подачи СОЖ
  • Теплообменник электрошкафа
  • Система автоматической смазки по трем осям
  • Шнековый конвейер удаления стружки (двухсторонний)
  • Маслоотделитель (масляный скимер)
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Полузакрытая рабочая зона станка
  • Регулировочные болты с опорами
  • Инструментальный ящик с набором инструментов для обслуживания станка
  • Функция автоматического отключения (М30)
  • Порт RS232 с кабелем 10м
  • Освещение зоны обработки
  • Сигнальная лампа
  • Трансформатор 35кВа
  • Инструкция по программированию
  • Инструкция по эксплуатации
  • Вес станка 23 500 кг.

Технические характеристики обрабатывающего центра с ЧПУ портального типа BMC-2015

Наименование характеристики Значение характеристики
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Перемещение по оси Х (продольн. стола) 2100 мм
Перемещение по оси Y (попер. колонны) 1500 мм
Перемещение по оси Z 800 мм
Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя 200÷1000 мм
Расстояние между колоннами 1650 мм
СТОЛ
Рабочая поверхность стола 2000х1400 мм
Макс. нагрузка стола 6 000 кг
Т-пазы (ширина х количество х расстояние) 22 мм х 9 х 160 мм
ШПИНДЕЛЬ
Макс. частота вращения шпинделя (тип привода) 6 000 (редукт.) [4 000 (редукт.) / 8 000/10 000 (прям.)] об/мин
Внутренний конус шпинделя № 50
ПОДАЧИ
Скорость установочных перемещений по осям X/ Y/ Z 20/20/15 м/мин
Скорость подачи при обработке 10 м/мин
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Емкость инструментального магазина 30 [40,60,90,120]
Макс. диаметр инструмента при свободных/занятых соседних ячейках Ø215/125 мм
Макс. длина инструмента 400 мм
Макс. масса инструмента 20 кг
Тип держателя инструмента BT-50/CAT-50
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
Точность позиционирования ±0,01 мм
Точность повтора ±0,003 мм
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ
Мощность главного привода (30 мин/ cont) 18,5/ 15 [26/22] кВт
Макс. крутящий момент главного привода (30 мин/ cont) [728,2/616,2 / 160/140] Нм
Приводы подач по осям X/Y/Z 4,0/4,0/4,0 кВт
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА
Высота станка от фундамента 4200 мм
Размеры фундамента 6000х4600 мм
Масса станка 23 500 кг

Продажа обрабатывающего центра с ЧПУ портального типа – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о обрабатывающем центре с ЧПУ портального типа размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 25.11.2015 17:52, дата последнего изменения 07.05.2018 17:46.
intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:

Размещая заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7