Наши клиенты
Подписка на новости

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Компания Импульс
Мы представляем ряд предприятий, которые занимаются лесозаготовкой, лесопилением и мебельным производством. С компанией Интервесп мы уже сотрудничаем около пяти лет. Мы закупали ряд оборудования: линию сушильного хозяйства, линия сращивания, несколько других мелких станков для мебельного производства. Я считаю, что компания Интервесп интересна тем, что мобильные, ребята решают много вопросов, которые связаны с сервисом.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть

Автоматический многофункциональный кромкооблицовочный станок MIRA-6

    Поставщик: Italmac Италия
  • Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
  • Модель MIRA-6

    хит продаж
    Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.
  • Модель Mira-6 (MD 514A)

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке ITALMAC MIRA-6

Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA 6 предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Станок выполняет данные операции без смены инструмента между операциями. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д.
Преимущества
  • Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея).
  • Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов.
  • Предварительный разогрев поверхности заготовки перед нанесением облицовочного материала.
 

Опции, описания

Принцип работы

Задание параметров На панели управления задаются требуемые параметры обработки.
Позиционирование заготовки
Оператор позиционирует мебельную заготовку на рабочий стол на входе станка. Заготовка автоматически захватывается подающим транспортером и подается на обработку. Следующая заготовка подается сразу после предыдущей, при этом необходимо выдержать допустимое расстояние между двумя заготовками (около 1 метра). При подаче следующей заготовки первая продолжает автоматически обрабатываться на последующих узлах.
Нанесение клея
Сразу после начала подачи заготовки автоматически начинает подаваться кромка. Кромка проходит через клеенаносящий узел и автоматически приклеивается к заготовке. После приклеивания срабатывает автоматическая торцовка кромки по заднему концу панели. Кромка торцуется с небольшим припуском.
Точная торцовка
После нанесения кромки с помощью подающего транспортера заготовка автоматически переходит к узлу точной торцовки кромки. При подходе заготовки к данному узлу он 2 фрезы автоматически подходят к заготовке и отрезают остатки кромки точно по концам заготовки. При этом заготовка не замедляет своего движения.
Снятие свесов

После узла точной торцовки заготовка автоматически проходит через узел снятия свесов кромки с нижней и с верхней стороны панели. Узел состоит из двух фрез, вращающихся в противоположном направлении.
Циклевка

После узла снятия свесов заготовка автоматически проходит через узел циклевки. Назначение данного узла – снятия «эффекта волны», который возникает после использования узла снятия свесов. Представляет собой 2 ножа, расположенных таким образом, чтобы обрабатывать верхнюю и нижниюю стороны заготовки.
Полировка

После узла циклевки заготовка автоматически проходит через узел полировки. Назначение данного узла – очистка кромки после предыдущих операций. Представляет собой 2 постоянно вращающиеся щетки (каждая с отдельным электродвигателем), расположенных таким образом, чтобы обрабатывать верхнюю и нижниюю стороны заготовки. После прохождения узла полировки обработанная заготовка выходит из станка и снимается (либо оператором, либо дополнительными средствами механизации). Станок предназначен для выполнения всех операций без механической смены инструмента, что повышает производительность. Перемещение заготовки происходит автоматически.

 

Преимущества и особенности

Панель управления Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки
Клеенаносящий узел
Клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения.Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, это позволяет эффективно наноситьклеевой состав на заготовку (кромку).
Торцовочный узел
Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. В узле финишной торцовки кромки установлена довольно жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов. Имеется возможность регулировки расстояния относительно положения обрабатываемой детали. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателей финишного торцовочного узла позволяет добиться большого качества обработки и сохранять свои технические параметры на протяжении всего срока эксплуатации.
Узел снятия свесов

Узел снятия свесов кромочного материала. Формирует плоскую или радиусную фаску. Усиленная конструкция, функция наклона каждого двигателя фрезерного узла. Данный способ регулировки может обеспечить более точную регулировку узла фрезерования (снятия свесов), что несомненно сказывается на улучшении качества обработки.
Узел циклевки

Узел циклевки убирает "эффект волны" после снятия свесов и удаляет излишки клея. Новый циклевочный узел имеет более жесткую конструкцию и возможность быстро и точно настроить узел на любой используемый материал и толщину кромки, что является важным фактором в конечной стадии обработки детали.
Узел полирования кромки

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм

Примеры готовой продукции

Фото 1 Фото 2

 

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ITALMAC MIRA-6

Наименование характеристики Значение характеристики
Толщина кромки, мм0,4 – 3
Высота кромки, мм10 – 50
Минимальная ширина заготовки, мм≥80
Минимальная длина заготовки, мм≥160
Скорость подачи, м/мин≤12,57
Мощность двигателя подачи, кВт1,5
Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт2×0,35
Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт2×0,7
Мощность двигателя полировочного узла, кВт2×0,18
Мощность нагрева клеевого бачка , кВт2,3
Мощность дополнительного нагрева, кВт0,12
Суммарная мощность, кВт7,13
Мощность привода ролика клеящего узла, кВт0,75
Температура нагрева клея, 0С180-200
Рабочее давление пневмосистемы, МПа0,7
Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин0,6

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Винтовые компрессоры

Компрессор винтовой  с осушителем GIS  серии GSE
Винтовой компрессор серии GSE -компактный энергоэффективный компрессор на горизонтальном ресивере 500 л со встроенным рефрижераторным осушителем. Данный компрессор можно использовать как полностью автономный агрегат. Благодаря низкому уровню шума компрессор можно использовать поблизости от места применения.
Компрессоры передвижные PORTA
Передвижной винтовой компрессор с дизельным приводом PORTA 3 предназначен для проведения дорожных, ремонтных и строительных работ.

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Клей-расплав для кромкооблицовочных станков

Биоочиститель от остатков клея
Высокоэффективный очиститель для очищения остатков клея холодным способом.

Жидкости для кромкооблицовочных станков

Разделительная жидкость LC 2/10
Универсальная разделительная жидкость желтого цвета. Преимущества: Лёгкость нанесения и быстрая подготовка поверхности для работы, экологически безопасный продукт, быстро испаряется и не оставляет следов.
Очищающая жидкость LC 2/30
Lc 2/30 – высокоэффективное чистящее средство оранжевого цвета. Используется в кромкооблицовочном станке перед узлом полировки. Удаляет остатки разделительной жидкости, охлаждает клеевой шов и придает кромке привлекательный глянцевый блеск. Преимущества: охлаждает клеевое соединение, быстро испаряется, не оставляет следов.
Антистатическая жидкость C 2/21
Антистатический агент зеленого цвета. Используется в кромкооблицовочных станках перед торцевым узлом. Обеспечивает быстрое охлаждение клеевого шва, исключается налипание клея на инструмент, препятствует накоплению стружки на копирующих роликах. Преимущества: Экономия времени, чистота соединений, уменьшение затрат, инновация на рынке жидкостей для обработки поверхностей в мебельной промышленности.
Разделительная жидкость LC 2/40
Разделительная жидкость синего цвета. Жидкость наносится на прижимной ролик, кромку и следящий башмачок, предотвращает налипание клея на данные узлы, а также на инструмент. Преимущества: Профессиональная защита – перед вклейкой углов, на обжимном ролике и перед применением глянцевой кромочной ленты во время обработки.
Универсальная жидкость LC 1/18
Lc 1/18 – это высокоэффективное, многоцелевое чистящее средство для использования на очень деликатных поверхностях. Чистящее средство Lc 1/18 быстро испаряется с поверхности и устраняет следы клея, потёки, отпечатки пальцев, частицы пыли, пятна жира и многое другое. Благодаря тщательно подобранным компонентам средство обеспечивает длительную сияющую чистоту. Преимущества: Данный продукт очищает любую поверхность быстро и без потёков, устраняет пыль, безопасно для кожи, не содержит жира, обладает антистатическим эффектом, простое в применении.

Спрей-системы и комплектующие

Полировальные круги LCM 3/80
Используется более плотный материал, чем у стандартных полировальных кругов, что увеличивает срок службы круга и качество обработки.
Сизалетканевый круг LCM 3/130
Эффективно впитывают оставшуюся после обработки разделительную жидкость.
Многослойный полировальный круг LCM 3/280
Круг состоит из 4-х слоев: ткань, сизаль, кожа и пенистый материал. Данный состав увеличивает срок службы полировального круга, а также его эффективность удаления остатков клея и жидкости.
Волнистый полировальный круг LCM 3/270
Идеально походит для предварительной шлифовки и полировки любых материалов.

Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 29.05.2013 17:10, дата последнего изменения 03.02.2015 11:28.
intervesp-stanki.ru © 2002-2017 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.



Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:

Размещая заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7