Кромкооблицовочный автоматический ITALMAC MIRA 6
This text will be replaced
|
Рейтинг популярности
Заказать инструмент и запчасти к этому оборудованию Вы можете по телефону: 8-800-5555-100 или по e-mail: knn@intervesp.com
|
|
Кромкооблицовочный автоматический ITALMAC MIRA 6
|
Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.
|
|
|
|
|
Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке MIRA-6
Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Данный кромкооблицовочный станок управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки. |
|
|
|
Преимущества
Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея).
Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов.
|
|
|
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования MIRA-6
| Толщина кромки, мм | 0,4 – 3 |
| Толщина панели, мм | 10 – 40 |
| Высота кромки, мм | 10 – 50 |
| Минимальная ширина заготовки, мм | ≥80 |
| Минимальная длина заготовки, мм | ≥160 |
| Скорость подачи, м/мин | ≤12,57 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 1,5 |
| Мощность двигателя торцовочного обрезного узла, кВт | 2×0,35 |
| Мощность двигателя кромочного обрезного узла, кВт | 2×0,7 |
| Мощность двигателя полировочного узла, кВт | 2×0,18 |
| Мощность нагрева клеевого бачка , кВт | 2,3 |
| Мощность дополнительного нагрева, кВт | 0,12 |
| Суммарная мощность, кВт | 7,13 |
| Мощность привода ролика клеящего узла, кВт | 0,75 |
| Температура нагрева клея, 0С | 180-200 |
| Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,7 |
| Расход сжатого воздуха, нормо-л/мин | 0,6 |
| Габариты станка, мм |
| - длина (с учетом стола для кромки), | 4350 |
| - высота (с учетом пульта управления), | 1600 |
| - ширина (с выдвинутым доп. столом и максимально отведенным столом для кромки) | 1500
|
| Вес, кг | около 2000 | |
|
|
|
Опции, описания
|
|
Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки |
|
|
 |
Клеящий узел состоит из: магазина для кромок в рулонах; бака для приготовления клея; клеенаносящего ролика; гильотинной режущей головки; прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, – тпозволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку).
Новый клеевой узел имеет полностью регулируемый пневматический прижим кромки на всех трех прокатных роликах, а так же наличие точных регулировок узла клеенанесения.
|
|
|
 |
Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели.
На новом узле финишной торцовки кромки установлена довольна жесткая конструкция, на которой каждый двигатель торцовки размещен на отдельно установленной линейной направляющей с линейными подшипниками, исключающая в процессе эксплуатации возникновения люфтов. Имеется возможность регулировки расстояния относительно положения обрабатываемой детали. Такая конструкция и такой способ крепления и регулировки двигателей финишного торцовочного узла позволяет добиться большого качества обработки и сохранять свои технические параметры на протяжении всего срока эксплуатации.
|
|
|
 |
Узел чистового снятия свесов кромочного материала. Формирует плоскую или радиусную фаску.
Более усиленная конструкция, добавлена функцию наклона каждого двигателя фрезерного узла. Данный способ регулировки может обеспечить более точную регулировку узла фрезерования (снятия свесов), что несомненно сказывается на улучшении качества обработки.
|
|
|
 |
Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея. |
|
|
 |
Узел циклевки для окончательной обработки кромки с управляемыми ориентационными роликами. Убирает «эффект белой полосы» после узла циклёвки на некоторых видах кромки и удаляет излишки клея. |
|
|
|
Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм
|
|
|
|
Продажа кромкооблицовочного автоматического оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматическом кромкооблицовочном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
.gif){kind=small}
Модель MIRA-6 
