-
Пресс-вакуумные сушильные камеры с верхней загрузкой PressX2
1 000 0002 000 000экономия 1 000 000 -
Фрезерный станок с ЧПУ HCM 1325AVT
8 300$10 200$экономия 1 900$ -
Станок для подготовки ленточных пил MN-12
8 500€18 360€экономия 9 860€ -
Кромкооблицовочный автоматический станок SCM Olimpic K 360 T-ER1
36 615€39 900€экономия 3 285€
Технология сушки древесины
Лиственничные пиломатериалы по сравнению с пиломатериалами других хвойных пород при сушке в большей степени по...
Лиственничные пиломатериалы по сравнению с пиломатериалами других хвойных пород при сушке в большей степени по...
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Большой выбор заточных станков для инструмента
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
-
Пресс-вакуумные сушильные камеры с верхней загрузкой PressX2
Размеры штабеля, длина / ширина / высота - 3000х1500х750 мм; Полезный объем загрузки - 2,2 м3; Время сушки мягких/твердых пород - 18-36 ч / 144-288 ч; Кол-во программ сушки - 10; Кол-во нагревателей в комплекте, слоев/шт - 10/11. -
Пресс для склейки бруса MegaPress 250-3000
Гидравл. 3000х1300х250 мм, 7 гидроцилиндров, 10 кг/см2, пневм, фрон балки 2 шт, 2 года гарантии, немецкий и японский сертификат качества склейки -
Пятиосевой обрабатывающий центр GTX-620
Станки KAFO имеют жесткую станину, отлитую из высококачественного чугуна Meehanite. Линейные направляющие качения роликового типа по осям X, Y и Z. Прямой привод шпинделя 15 000 об/мин. Ось В и ось С приводятся в движение от серводвигателей. Возможность полного поворота на 360˚ (ось С). -
Форматно-раскроечный станок HCM TEMA 3200R
Форматно-раскроечный станок TEMA предназначен для продольного и поперечного раскроя плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, и т.п.), в том числе ламинированных.
закрыть
Ваш запрос отправлен
Размеры камеры в метрах
Необходимы размера вашей сушильной камеры
Размеры цеха в метрах
Необходимы размера вашего цеха
Требуется ли Вам котельная?
Планируемый объём загрузки материалов (м.куб.)
Требуется ли Вам котельная?
Степень автоматизации процесса сушки
Вариант исполнения камеры
Что Вас интересует по сушильным камерам?
Сушильная камера для древесины СМ3000
Поставщик: Incoplan 
Италия
Италия| СМ3000 30 куб.м | СМ3000 25 куб.м | СМ3000 40 куб.м | СМ3000 50 куб.м | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Объем загрузки, м3 | 30 | 25 | 40 | 50 | |
| Ширина, м | 6.48 | 5.28 | 6.48 | 6.48 | |
| Глубина, м | 4.32 | 6.72 | 5.52 | 7.32 | |
| Рабочая высота, м | 3.8 | 2.5 | 3.8 | 3.8 | |
| Кол-во вентиляторов, шт. | 4 | 3 | 4 | 4 | |
| Мощность вентилятора, кВт | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Тепловая мощность, кВт | 210 | 175 | 270 | 350 | |
| СМ3000 60 куб.м | СМ3000 80 куб.м | СМ3000 100 куб.м | СМ3000 120 куб.м | ||
| Объем загрузки, м3 | 60 | 80 | 100 | 120 | |
| Ширина, м | 6.48 | 6.48 | 13.08 | 13.08 | |
| Глубина, м | 7.92 | 9.12 | 7.32 | 7.92 | |
| Рабочая высота, м | 4 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | |
| Кол-во вентиляторов, шт. | 4 | 5 | 8 | 8 | |
| Мощность вентилятора, кВт | 4 | 4 | 3 | 4 | |
| Тепловая мощность, кВт | 420 | 560 | 700 | 840 | |
| СМ3000 150 куб.м | |||||
| Объем загрузки, м3 | 150 | ||||
| Ширина, м | 13.08 | ||||
| Глубина, м | 8.52 | ||||
| Рабочая высота, м | 4.2 | ||||
| Кол-во вентиляторов, шт. | 8 | ||||
| Мощность вентилятора, кВт | 4 | ||||
| Тепловая мощность, кВт | 930 | ||||
Опции, описания
Технические характеристики
| Наименование характеристики | СМ3000 25 куб.м | СМ3000 30 куб.м | СМ3000 40 куб.м |
|---|---|---|---|
| Загрузка | торцевая (на тележках) | фронтальная (погрузчиком) | фронтальная (погрузчиком) |
| Ширина главной двери (ворот) | 5,28 м | 6,48 м | 6,48 м |
| Глубина камеры | 6,72 м | 4,32 м | 5,52 м |
| Рабочая высота до фальшпотолка | 2,5 м | 3,8 м | 3,8 м |
| Толщина утеплителя стен/потолка | 0,1 / 0,1 м | 0,1 / 0,1 м | 0,1 / 0,1 м |
| Толщина утеплителя панели стены | 116 мм | 116 мм | 116 мм |
| Толщина утеплителя панели потолка | 116 мм | 116 мм | 116 мм |
| Труба увлажнения | Нержавеющая сталь Inox AISI 304 | Нерж. сталь Inox AISI 304 | Нерж.сталь Inox AISI 304 |
| Водный поток | 35 л/мин | 45 л/мин | 60 л/мин |
| Напряжение | 400 В 50 Hz | 400 В 50 Hz | 400 В 50 Hz |
| Напряжения сервомотора приточно-вытяжных заслонок | 24 V | 24 V | 24 V |
| Электрическая мощность каждого вентилятора | 3 кВт | 3,0 кВт | 3 кВт |
| Тип ворот | распашные | Подъемно -откатные | Подъемно -откатные |
| Размер двери для осмотра | 0,54 x H=1,58 | 0,54 x H=1,58 | 0,54 x H=1,58 |
| Диаметр приточно-вытяжных заслонок | 450 мм | 450 мм | 450 мм |
| Теплоноситель | Горячая вода | Горячая вода | Горячая вода |
| Материал теплообменника | Al/Cu медно-алюминиевый | Al/Cu медно-алюминиевый | Al/Cu медно-алюминиевый |
| Температура теплоносителя | 95° C | 95° C | 95° C |
| Тепловая мощность калориферов | 150 000 ккал/ч | 180 000 ккал/ч | 230 000 ккал/ч |
| Обороты в минуту | 1450 | 1450 | 1450 |
| Диаметр вентилятора | 800 мм-8 лопаток | 800 мм-8 лопаток | 800 мм-8 лопаток |
| Тип вентиляторов | Реверсивные | Реверсивные | Реверсивные |
| Вентиляционный поток вентиляторов | 78 000 м 3/ч | 96 000 м 3/ч | 108 000 м 3/ч |
| Наименование характеристики | СМ3000 50 куб.м | СМ3000 60 куб.м | СМ3000 80 куб.м |
|---|---|---|---|
| Загрузка | фронтальная (погрузчиком) | фронтальная (погрузчиком) | фронтальная (погрузчиком) |
| Ширина главной двери (ворот) | 6,48 м | 6,48 м | 6,48 м |
| Глубина камеры | 7,32 м | 7,92 м | 9,12 м |
| Рабочая высота до фальшпотолка | 3,8 м | 4,0 м | 3,8 м |
| Толщина утеплителя стен/потолка | 0,1 / 0,1 м | 0,1 / 0,1 м | 0,1 / 0,1 м |
| Толщина утеплителя панели стены | 116 мм | 116 мм | 116 мм |
| Толщина утеплителя панели потолка | 116 мм | 116 мм | 116 мм |
| Труба увлажнения | Нержавеющая сталь Inox AISI 304 | Нерж. сталь Inox AISI 304 | Нерж. сталь Inox AISI 304 |
| Водный поток | 65 л/мин | 65 л/мин | 85 л/мин |
| Напряжение | 400 В 50 Hz | 400 В 50 Hz | 400 В 50 Hz |
| Напряжения сервомотора приточно-вытяжных заслонок | 24 V | 24 V | 24 V |
| Электрическая мощность каждого вентилятора | 3 кВт | 4 кВт | 4 кВт |
| Тип ворот | Подъемно -откатные | Подъемно -откатные | Подъемно-откатные |
| Размер двери для осмотра | 0,54 x H=1,58 | 0,54 x H=1,58 | 0,54 x H=1,58 |
| Диаметр приточно-вытяжных заслонок | 450 мм | 370 мм | 450 мм |
| Теплоноситель | Горячая вода | Горячая вода | Горячая вода |
| Материал теплообменника | Al/Cu медно-алюминиевый | Al/Cu медно-алюминиевый | Al/Cu медно-алюминиевый |
| Температура теплоносителя | 95° C | 95° C | 95° C |
| Тепловая мощность калориферов | 300 000 ккал/ч | 360 000 ккал/ч | 480 000 ккал/ч |
| Обороты в минуту | 1450 | 1450 | 1450 |
| Диаметр вентилятора | 800 мм-8 лопаток | 800 мм-8 лопаток | 800 мм-8 лопаток |
| Тип вентиляторов | Реверсивные | Реверсивные | Реверсивные |
| Вентиляционный поток вентиляторов | 104 000 м 3/ч | 128 000 м 3/ч | 150 000 м 3/ч |
| Наименование характеристики | СМ3000 100 куб.м | СМ3000 150 куб.м | |
|---|---|---|---|
| Загрузка | фронтальная (погрузчиком) | фронтальная (погрузчиком) | |
| Ширина главной двери (ворот) | 13,08 м | 13,08 м | |
| Глубина камеры | 7,32 м | 8,52 м | |
| Рабочая высота до фальшпотолка | 3,8 м | 4,2 м | |
| Толщина утеплителя стен/потолка | 0,1 / 0,1 м | 0,1 / 0,15 м | |
| Толщина утеплителя панели стены | 116 мм | 116 мм | |
| Толщина утеплителя панели потолка | 116 мм | 116 мм | |
| Труба увлажнения | Нерж. сталь Inox AISI 304 | Нерж. сталь Inox AISI 304 | |
| Водный поток | 105 л/мин | 135 л/мин | |
| Напряжение | 400 В 50 Hz | 400 В 50 Hz | |
| Напряжения сервомотора приточно-вытяжных заслонок | 24 V | 24 V | |
| Электрическая мощность каждого вентилятора | 3 кВт | 4 кВт | |
| Тип ворот | Подъемно -откатные | Подъемно -откатные | |
| Размер двери для осмотра | 0,54 x H=1,58 | 0,54 x H=1,58 | |
| Диаметр приточно-вытяжных заслонок | 450 мм | 450 мм | |
| Теплоноситель | Горячая вода | Горячая вода | |
| Материал теплообменника | Al/Cu медно-алюминиевый | Al/Cu медно-алюминиевый | |
| Температура теплоносителя | 95° C | 95° C | |
| Тепловая мощность калориферов | 600 000 ккал/ч | 800 000 ккал/ч | |
| Обороты в минуту | 1450 | 1450 | |
| Диаметр вентилятора | 800 мм-8 лопаток | 800 мм-8 лопаток | |
| Тип вентиляторов | Реверсивные | Реверсивные | |
| Вентиляционный поток вентиляторов | 208 000 м 3/ч | 256 000 м 3/ч |
Особенности конструкции
| 1) Корпус сушильной камеры и несущие конструкции | |
 |
Структура сушильных камер Incoplan является поливалентной, т.к. построена на основе типовых стандартных элементов, которые используются во всей гамме камер для сушки и пропаривания. Использование таких элементов значительно сокращает сроки производства и монтажа камер. |
 |
Благодаря использованию замкнутых профилей запатентованного дизайна Incoplan (на фото) камеры выдерживают снеговую нагрузку до 240 кг/м2, что соответствует 6 (максимальному) классу, и скорость ветра до 120 км/ч. |
 |
Наружные и внутренние листы стеновых панелей выполнены из гофрированного алюминия толщиной 0,6 мм, сплав EN AW 3105 с добавлением титана. Использование этих материалов гарантирует долгий срок службы даже в контакте с агрессивной средой. Утеплитель - стекловолокно, обработанное специальным связующим составом на основе термореактивных смол. Базовая толщина 100 мм. Удельный вес 30 кг/м3. Коэффициент теплопередачи утеплителя составляет 0,34 ккал/м2ч°C. |
 |
Листы для исключения «мостика холода» соединены профилем из поливинилхлорида (ПВХ), с рабочей температурой от -40оС до +110оС. Использование это «проставки» предотвращает образование «мостов холода» даже при очень сильной разнице температур снаружи и внутри камеры. |
 |
Между собой панели соединяются посредством специальных уплотнителей из силиконовой резины EPDM эксклюзивного дизайна Incoplan – тип SILICONLESS (без силикона), что обеспечивает высокое качество сборки и полный отказ от силикона как герметизирующего вещества. Монтаж камеры возможен даже при неблагоприятных климатических условиях. Панели можно отправлять в разобранном виде, что дает ощутимую экономию на транспортных расходах. |
 |
Благодаря запатентованному дизайну панелей Incoplan решается вопрос температурного расширения алюминия. Благодаря «рифленой» структуре при расширении панель не оказывает воздействия на основную (несущую конструкцию) что гарантирует максимальную статичность всех несущих элементов и как следствие долговечность и надежность всей конструкции. |
 |
В сушильных камерах Incoplan применяются два типа ворот, подъёмно откатные или распашные. Распашные используются для камер небольшого объёма и для камер с торцевой загрузкой, они могут быть двух или четырех створчатые. Подъёмно-откатной вариант используется в камерах с большим объёмом загрузки и в комплексах камер, для удобства эксплуатации. По всему периметру ворот устанавливается уплотнитель из силиконовой EPDM резины, что гарантирует надежное прилегание ворот к корпусу камеры и как следствие теплопотери. |
 |
Для открытия подъёмно откатных ворот используется гидравлический механизм на рельсовом пути который позволяет без труда одному операторы открыть камеру для загрузки или выгрузки. Гидравлический механизм неприхотлив в обслуживании и гораздо удобнее в эксплуатации чем механические аналоги требующие постоянной смазки. |
 |
Во всей гамме камер предусмотрена инспекционная дверь для осмотра, которая позволяет оператору в любой момент зайти в камеру не останавливая процесс сушки и произвести необходимые действия. Дверь изготовлена из алюминиевого профиля и панелей аналогичных стеновым, дополнительнооснащена механизмом автоматического закрывания что предотвращает возможность теплопотерь. |
| 2) Система нагрева, увлажнения и вентиляции | |
 |
Система нагрева состоит из модульных многоконтурных калориферов, построенных на основе медных трубок с алюминиевым оребрением. По желанию заказчика медные трубки можно заменить на нержавеющие (актуально при сушке дуба). В качестве теплоносителя может использоваться горячая или перегретая вода, пар или диатермическое масло. Теплообменники снабжены нержавеющими коллекторами вплоть до внешнего края камеры. |
 |
Все сушильные камеры Incoplan комплектуются трехходовым краном (CONTROLLI Италия) с электрическим приводом для автоматического поддержания температуры нагрева камеры. Электропривод позволяет повысить точность изменения температуры в камере и полностью исключает человеческий фактор, в процессе регулировки температуры. |
 |
Алюминиевые задвижки (шиберные заслонки) располагаются на крыше сушильной камеры, их количество и диаметр (370мм или 450мм) варьируются в зависимости от размеров самой камеры. Все задвижки оснащены электроприводами (BILEMO Швейцария) степень открытия регулируется автоматически компьютером и отображается на мониторе у оператора. Для предотвращения попадания осадков в камеру , сверху все шиберные заслонки защищены аэродинамическим экраном. |
 |
Система вентиляции состоит из реверсивных вентиляторов с 8 лопастями диаметром 800мм или 900мм и двигателей (NERI MOTORI Италия) в тропическом исполнении класс защиты IP 55, мощностью от 3кВт до 5,5кВт, количество и мощность вентиляторов рассчитываются для каждой камеры индивидуально, в зависимости от объёма камеры. |
 |
Ступица и лопасти отлиты из алюминия под высоким давлением, угол наклона лопастей – изменяемый. Данный тип вентиляторов предназначен для длительной работы в агрессивных средах с повышенной влажностью и высокой температурой. Благодаря применению высокоэффективных вентиляторов обеспечена равномерность давления воздуха и скорости воздушного потока в камере. Каждый вентилятор комплектуется обечайкой, двигателем и крепежной рамкой. |
 |
Базовая система орошения в сушильных камерах INCOPLAN, состоит из трубопровода из нержавеющей стали (ASIX) и форсунок (пластиковых или из нержавеющей стали), на входе в который размещается электромагнитный клапан с фильтром. Опционально, для сушильных камер большого объема, для сушки экзотических пород древесины, а так же для обеспечения гарантированно качественных параметров сушильного процесса, возможно оснащение камер специальной воздушно-водной системой орошения (рабочее давление 5-6 бар) |
| 3) Система контроля и управления | |
 |
Каждая камера фирмы INCOPLAN оснащается индивидуальным электрошкафом, выполненным в полном соответствии с нормативами CE (Европейский стандарт) . В электрошкаф монтируется блок электронного управления (контроллер) с системой ручного управления всеми агрегатами камеры, контроллер позволяет осуществлять процесс сушки в полностью автоматическом режиме. Выбор необходимой программы осуществляется оператором из библиотеки программ, где содержатся программы практически на любую породу древесины. |
 |
Так же при работе данный электронный блок постоянно информирует клиента о неполадках или проблемах возникающих с оборудованием или процессом сушки, что позволяет заказчику вовремя избежать серьезных проблем. Управление котроллером настолько просто и интуитивно, что позволяет научить за короткий срок его пользованию даже неподготовленный специально персонал. Система управления котроллером полностью на русском языке. |
|
|
Система управления KDM (KILN DRIER MANAGER) полностью русифицирована, спроектирована и разработана лабораторией INCOPLAN. KDM позволяет осуществлять полное и максимально точное управление и контроль процесса сушки одновременно в нескольких камерах (до 32). Пульт может быть удален от камеры на расстояние до 1 км и поддерживает возможность удаленного доступа и диагностики Сервисной службой Incoplan, Для оперативного решения возникающих вопросов. Программное обеспечение Incoplan включает библиотеку всех основных режимов для самых распространенных пород древесины, позволяет дистанционно управлять процессами сушки, проводить диагностику, архивировать, анализировать и распечатывать графики сушки. |
 |
В камере установлены климатические группы с установленными датчиками температуры, целлюлозными пластинками для измерения EMC (равновесной влажности воздуха) и датчиками для измерения влажности древесины. Данные о параметрах сушки и о состоянии исполнительных элементов поступают в систему контроля непрерывно. Состояние процесса сушки контролируют 2 пары датчиков температуры и влажности, а также 8(10) пар датчиков влажности древесины. |
 |
Для сушки твердолиственных пород (дуб, бук, ясень и т.д.) а также качественной сушки экзотических пород рекомендуется оснащать систему вентиляции частотным преобразователем (инвертором). Данная опция позволяет поэтапно регулировать скорость воздушного потока в камере, тем самым достигая оптимального качества сушильного процесса, а также позволяет существенно экономить потребление электроэнергии и увеличить ресурс двигателей за счет их плавного пуска и торможения |
 |
В качестве опции для сушильных камер Incoplan можно приобрести анемометр. Этот прибор позволяет измерять параметры сушильного агента в камере самым точным (электронным способом, на основании показателей ультразвуковых датчиков) использование данной опции в совокупности с инвертором и специальным ПО, позволяет значительно сократить энергозатраты при сушке твердолиственных пород древесины, таких как дуб, бук, ясень, и.т.д. Так же данная опция, позволяет измерять, регулировать и что самое главное оптимизировать скорость воздушного потока непосредственно в штабелях. |
Комплектация поставки сушильной камеры:
| Алюминиевый корпус сушильной камеры | 1 шт. |
| Крепежные элементы для сборки | комплект |
| Электродвигатели с вентиляторами | 3 шт. |
| Соленоидный клапан для системы увлажнения | 1 шт. |
| Силовой шкаф управления сушильной камеры | 1 шт. |
| Труба увлажнения с форсунками увлажнения | комплект |
| Контроллер управления | KDM-В – 1шт. |
| Контроллер ручного управления | 1 шт. |
| Климатические группы | 2 шт. |
| Тефлоновые провода для датчиков влажности древесины | 8 шт. |
| Иголки для измерения влажности древесины | 32 шт. |
| Целлюлозные пластинки для измерения влажности воздуха | 25 шт. |
| Датчики температуры воздуха | 2 шт. |
| Система для открытия ворот | распашная |
| Инспекционная дверь | 1 шт |
| Количество приточно-вытяжных заслонок | 4 шт. |
| Количество сервомоторов для приточно-вытяжных заслонок | 4 шт. |
| Компьютер, монитор и принтер | опция |
| Программное обеспечение для подключения ПК | опция |
| Модем для подключения к ПК | опция |
| Горизонтальный дефлектор воздуха | опция |
| Силиконовый кабель для электродвигателей вентиляторов | комплект |
| Кабель для сервомоторов для приточно-вытяжных заслонок | комплект |
| Трехходовой кран с электроприводом | 1 шт. |
Энергетические установки
Котельная установка, для отопления производственных, складских и других помещений. Мощность 250 кВт. Объем отапливаемых механических цехов 5600 м³. Расход топлива при номинальном режиме 85-107 кг/ч
Котельная установка серии «ОС» предназначена для высокоэффективного сжигания отходов: опилок, стружки, щепы, отходов ДСП и ЛДСП, древесных отходов перемешанных с отработанным машинным маслом, лузги подсолнечника, риса, гречихи, смеси опилок с отходами ДСП, отходов от производства упаковки и средств гигиены (бумага, целлюлоза, вата, полиэтилен, полипропилен) c целью отопления производственных, бытовых, жилых помещений и сушильных камер.
Котельная установка серии «ОС» предназначена для высокоэффективного сжигания отходов: опилок, стружки, щепы, отходов ДСП и ЛДСП, древесных отходов перемешанных с отработанным машинным маслом, лузги подсолнечника, риса, гречихи, смеси опилок с отходами ДСП, отходов от производства упаковки и средств гигиены (бумага, целлюлоза, вата, полиэтилен, полипропилен) c целью отопления производственных, бытовых, жилых помещений и сушильных камер.
Котел водогрейный серии CT-GM предназначен для сжигания коры, древесных опилок в соответствии с действующими нормами - правилами.
Котел водогрейный серии CT-GM предназначен для сжигания коры, древесных опилок в соответствии с действующими нормами - правилами.
Котел водогрейный серии CT-GM предназначен для сжигания коры, древесных опилок в соответствии с действующими нормами - правилами.
Межстаночная механизация
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций
Запчаcти других производителей
Продажа сушильных камер – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о сушильной камере размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор - ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 24.09.2019 15:37.
intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.