Компактный ламинатор для нанесения рулонного материала с использованием клеев-расплавов COMP.LINE-1400

Опции, описания

Кашировальный станок оборудован головкой для нанесения клея на верхнюю поверхность панелей с помощью клеенаносящего и дозирующего нагреваемых металлических валов с возможностью контроля температуры с помощью термостата для нанесения клеев-расплавов на плоские поверхности. Валы нагреваются с помощью нагревательных элементов в масляной бане и соединены с расширительным бачком для масла за счет вращательного соединения. Датчик уровня клея контролирует подачу клея к валам. Также включена размоточная станция для рулонного материала и каландр с резиновыми валами для немедленного прикатывания этого материала.
Станок оборудован 4 редукторными двигателями с электронной регулировкой скорости для приведения в движения вала нанесения, дозирования, транспортера и последний с цепным приводом для прижимных валов. Наклонные столы с 2 пневмоцилиндрами для подъема расположены на входе и выходе из станка. Моторизированный роликовый стол на входе с регулируемыми направляющими и на выходе деревянный стол для отреза пленки вручную. Клеенаносящая головка оборудована эксклюзивной системой Барберан на 4 колоннах. Верхний прижимной вал расположен на пневмоцилиндрах, которые позволяют регулировать давление с помощью речного редуктора на панели управления. Система подъема с электрошпинделями и числовым считыванием высоты. Нижние валы зафиксированы на опорах. Установлена штанга для контроля толщины входящей заготовки для защиты валов, а также лоток в клеенаносящем узле для облегчения очистки валов по окончании работы. Размоточная группа находится в верхней части станка и подает пленку для нанесения на панели с нанесенным клеем. Состоит из вала, на который размещается бобина, центрируется и фиксируется с помощью боковых фиксирующих конусов. Включен дисковый тормоз (регулируемый) для регулировки натяжения пленки и ручное устройство для коррекции направления пленки сбоку.

Доступ к валам выполняется через прозрачных 2 окна – переднего и заднего, которые поднимаются пневматически и оборудованы системой безопасности СЕ, при которой при открытии окон останавливается движение валов.
Валы можно чистить в движении нажатием кнопки, которая позволяет их вращение по 25 мм при их максимальном разведении (80 мм).
Верхние кожухи для соединения с аспирационной системой фабрики. Контрольная панель – на корпусе станка (защита IP-55), оборудована кнопками управления, цифровым окном для контроля скорости и общей аварийной остановкой. Включено флюоресцентное освещение кабины.
Примечание: Этот станок требует дополнительно установки плавильного устройства для клея-расплава.

БАРАБАННОЕ ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ клея-расплава PUR
Обогревающая плита для барабана на 200 кг с плавильной мощностью 100 кг/час. Включено
2 пистолета и соответствующие нагреваемые шланги.
Характеристики:
- Два канала термального контроля (шланг и бачок).
- Соединение с главной машиной для запуска/остановки насоса.
- Регулировка скорости двигателя вручную и в автоматическос режиме.
- LCD монитор для визуализации данных.
- Функциональный режим СИД (светодиод)
- Термальный контроль СИД с двойной функцией. Индикаторы температуры нагревателей и выбранный канал для регулировки температуры.
- Сигнализация аварийного состояния щупа.
- Сигнализация повышенной температуры.
Соответствует требованиям и нормам СЕ, VDE.