Наши клиенты
Подписка на новости
Технологии
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства филенчатых дверей
Технология производства дверей из МДФ
Технология производства мебельного щита
Технология изготовления паркета многослойного
Технология изготовления мебельных фасадов
Технология изготовления лестниц
Хит продаж
  • Щеточный рельефно-шлифовальный станок ALTESA MASTER S1000-6R

    Щеточный рельефно-шлифовальный станок ALTESA MASTER S1000-6R

    Рабочая ширина - 1000 мм; Рабочая толщина: 2-100 мм; Скорость подачи заготовки: 2,5-12,5 м/мин; Минимальная длина детали: 390 мм; Шлифовальные узлы: 4 группы.
  • Рейсмусовый станок СР8-1

    Рейсмусовый станок СР8-1

    Размеры обрабатываемого материала: наибольшая ширина 810 мм, наименьшая длина 450 мм, толщина 10-125 мм; Наибольшая толщина снимаемого слоя - 5мм.
  • Станок сверлильно-пазовальный LBM-NC1

    Станок сверлильно-пазовальный LBM-NC1

    Для выборки пазов под петли, замок, ручки Максимальные размеры дверей 2200х900х50 мм Количество шпинделей 5 шт, Количество оборотов 12000 об/мин Интерполяция
  • Сверлильно-пазовальный MDK 4120 D

    Сверлильно-пазовальный MDK 4120 D

    Для выборки пазов под петли, замок, ручки в дверях Максимальные размеры двери 2400х1100х60 мм Количество шпинделей 7 шт. Количество оборотов 12000 об/мин Интерполяция по осям X-Y Y-Z
закрыть

Щеточный рельефно-шлифовальный станок ALTESA MASTER S1000-6R

    Поставщик: Altesa Италия
  • Предназначен, для финишного шлифования заготовок с рельефной поверхностью, применяется на предприятиях выпускающих дверные полотна, оконные блоки, лестницы, кухонные фасады из массива, шпонированные панели, объемные детали мебели и т.д.
  • Модель MASTER S1000-6R

    хит продаж
    29 990 USD
    32 586 USD
    экономия 2 596 USD
    Рабочая ширина - 1000 мм; Рабочая толщина: 2-100 мм; Скорость подачи заготовки: 2,5-12,5 м/мин; Минимальная длина детали: 390 мм; Шлифовальные узлы: 4 группы.

Опции, описания

Схема расположения рабочих групп

Основные параметры  

C.E. НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ   
Напряжение  400 В   
Частота 50 Гц   
Интерфейс : Русский   
Несущая конструкция под 6 внутренних обрабатывающих агрегата   
DELTA TOUCH SCREEN     



Дополнительное ручное устройство точной настройки положения стола до 0,01мм    


       
ОПИСАНИЕ ПОПЕРЕЧНОГО АГРЕГАТА – 1 ряда

 

  • Представляет собой блок из двух рядов  вертикальных щеточных головок расположенных в поперечном направлении
  • Регулировка частоты оборотов Инвертором
  • Блок оснащен осцилляцией
  • Группа позволяет избежать образования волнистой поверхности, служит для выравнивания плоскости, и способна проникать во фрезерованные по-верхности для улучшения качества шлифования

ОПИСАНИЕ ОРБИТАЛЬНОГО АГРЕГАТА    2 РЯДА
Орбитальный агрегат для 10 ротационных дис-ковых щеток расположенных в 2 ряда.
Частотный преобразователь скорости вращения   
Быстросъемные диски

     

Комплект абразивных полос для 8 ротацион-ных дисковых щеток (зернистость указывается при заказе)   
Система осцилляции

   

ОПИСАНИЕ ПРОДОЛЬНОГО АГРЕГАТА    2ШТ.

Обрабатывающий агрегат - щеточный вал продольного шлифования
Частотный преобразователь скорости вращения
Независимый привод каждого узла
Спиральное исполнение абразивных полос   


     
Комплект абразивных полос для трех групп продольных щеток (зернистость указывается при заказе)   

ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА  (ОПЦИЯ)  
 
Перфорированный рабочий стол с системой вакуум-ной фиксации деталей
Двигатель мощностью 5,5кВт.

Технические характеристики шлифовально-калибровального оборудования MASTER S1000-6R

Наименование характеристики Значение характеристики
Рабочая ширина, мм 1000
Рабочая толщина, мм 2 - 100
Скорость подачи заготовки, м/мин 2,5-12,5
Минимальная длина детали, мм 390
Количество барабанов 1-я группа 7
Диаметр барабанов на 1-й группе, мм 300
Частота вращения на первой группе, об/мин 0-700
Количество барабанов 2-я группа, мм 10
Диаметр дисков на 2-й группе, мм 180
Частота вращения на второй группе, об/мин 0-700
Количество барабанов 3-я группа 2
Диаметр барабанов на 3-й группе, мм 300
Частота вращения на третей группе, об/мин 0-750
Суммарная мощность, кВт 12,85
Средняя скорость воздушного потока, м/сек 25 – 30
Необходимая производительность аспирационной установки, м3/ч 8 200,00
Рабочее давление воздуха, МПа 0,55
Диаметры и кол-во аспирационных отверстий, ммХшт 150х4
Габариты установки без упаковки  (Д х Ш х В), мм 3550х1950х1780
Масса станка, кг 3000

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Внутрицеховая система аспирации

Внутрицеховые аспирационные системы HIGH CLASS MACHINERY
Промышленные аспирационные установки компании High Class Machinery разработаны с учетом мировых стандартов и требований, с учетом высокой производительности в сочетании с низким потреблением электроэнергии. Так, например аспирационная система модели HCM 2500 имеет производительность 2500м³/час, а мощность двигателя составляет всего 1,5кВт, что на 1,0 кВт меньше чем у аналогичных моделей. А модель HCM 11000-6U оснащенная двигателем мощностью 3,75кВт имеет производительность 11 000м3ч и скорость потока воздуха 43м/с.
Аспирационная установка DAFI DF
Предназначены для очистки воздуха от пыли, стружек и опилок деревообрабатывающих станков (возможна доработка для других видов производств). Состоит из пылевого вентилятора, одного, двух или четырех циклонных элементов, верхних мешков-фильтров из специальной фильтровальной ткани и нижних пылесборных мешков. Принцип действия: воздух, содержащий пыль и стружку, засасывается вентилятором через воздуховоды от места пылеобразования. В циклонном элементе происходит предварительная очистка от стружки и опилок, в фильтре — тонкая очистка от пыли.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Продажа шлифовально-калибровального оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о шлифовально-калибровальном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 03.03.2016 16:36, дата последнего изменения 21.11.2019 13:39.
intervesp-stanki.ru © 2002-2018 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:

Размещая заявку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7