закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология изготовления шпонированных профильных дверей из массива
Технология производства филенчатых дверей
Технология производства дверей из МДФ
Технология производства мебельного щита
Технология изготовления паркета многослойного
Технология изготовления мебельных фасадов
Технология изготовления лестниц
Хит продаж
закрыть

Шлифовально-калибровальные станки ALTESA Leviga Nova RC 630, 1000, 1300

Общая информация о шлифовально-калибровальном станке Leviga Nova RC

Шлифовально-калибровальные станки ALTESA предназначены для калибрования (выравнивания заготовки в размер по толщине) и шлифования (получения требуемой шероховатости поверхности) плоскостей заготовок. Идеально подходит для шлифования массива древесины различных пород (мягкие: сосна, ель, твердые: дуб, бук, береза и т.д.), шлифование плитных материалов с различными свойствами (МДФ, ДВП, ХДФ, ОСП, ДСтП, ЦСП), шлифование облицовочных материалов в т.ч. шпонированных, шлифование окрашенных поверхностей (грунт, лак, краска), шлифование пластиков, оргстекла, и т.д. Шлифовально-калибровальные станки применяются в следующих видах производств: корпусная мебель, стулья, столы, двери, окна, подоконники, стеновые панели, мебельный щит, разделочные доски, мебельные фасады, погонаж, облицовочные панели, потолочные панели, пластиковые подоконники, вентилируемые фасады, изделия из оргстекла и др.

Опции, описания

Шлифовально-калибровальные станки ALTESA уже в базовом оснащении имеют оптимальный набор опций для работы с различными типами материалов, и получения высококлассной готовой продукции


СТАБИЛЬНОСТЬ

Станина выполнена из закрытого квадратного профиля по периметру и обшита толстолистовым металлом с многочисленными ребрами жесткости, и мощным усилением в местах основных нагрузок. Это позволяет использовать мощные двигатели, выдерживать высокие нагрузки, а так же сохранить жесткость и стабильность конструкции, продлить срок службы основных узлов и механизмов станка.

МОЩНОСТЬ

На шлифовально-калибровальных станках используются 2 независимых двигателя на каждую из рабочих групп, позволяющие обрабатывать различные типы материалов, обеспечивать бесперебойную работу станка даже при самых максимальных нагрузках.  Станки снабжены пневматической тормозной системой, срабатывающей при выключении станка, а также при обрыве ленты, что исключает повреждение узлов и агрегатов.

ПРОДУКТИВНОСТЬ

Конвейерная подача материала в зону обработки обеспечивает максимально плотное базирование заготовки за счет ромбовидных углублений, работающих как присоски. За счет этого материал стабильно проходит все участки обработки без малейшего смещения заготовки.
А механизм автоматического центрирования конвейерного полотна исключает возможность его смещения, и препятствует выходу из строя.

ПАРАЛЛЕЛЬНОСТЬ

Подающий стол перемещается на 4-х опорах, что обеспечивает его параллельность относительно рабочих узлов, и точность обработки в различных зонах станка.

УДОБСТВО

Эргономичный и интуитивно понятный пульт управления располагается на правой передней части станка, что обеспечивает максимальное удобство для работы оператора.
ПРОГРАММАТОР положения рабочего стола обеспечивает быструю настройку на необходимую высоту обработки.

КОМПАНОВКА

Станок имеет наиболее популярную компоновку шлифовальных групп RС – которая отвечает заявленным требованиям большинства заказчиков. Простота использования и удобство настроек и регулировок станка в сочетании с доступной ценой делают его лидером на Российском рынке.

ЖЕСТКИЙ УТЮЖОК

Утюжок выполнен из цельнолитого алюминиевого сплава повышенной прочности.
Данный тип утюжка используется для шлифования заготовок из массива древесины. Имеет постоянную жесткость одинаковую по всему периметру.

ОСЦИЛЛЯЦИЯ


Станок оснащен системой осцилляции шлифовальной ленты. В процессе обработки заготовки лента в автоматическом режиме перемещается по оси шлифовального вала, тем самым обеспечивается равномерный износ шлифовальной ленты, повышается качество обрабатываемой заготовки, и исключает образование борозд на детали.

КОНТРОЛЬ

 

Фотодатчик контроля ленты, который в случае обрыва  шлифовальной ленты подает сигнал на остановку подачи и вращения шлифовальной группы при помощи пневмотормоза. Что препятствует выходу из строя узлов и механизмов станка, и увеличивает срок службы и долговечность работы.

СКОРОСТЬ

Быстросъемная опора – позволяет максимально быстро осуществлять смену шлифовальных лент, без потери времени и производительности.

НАДЕЖНОСТЬ

Блок предварительной подготовки воздуха оснащен лубрикатором для подачи смазки ко всем пневматическим элементам станка – что увеличивает срок их службы без дополнительного обслуживания.

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ

В базовом оснащении со станком поставляется комплект шлифовальных лент для запуска и отладки оборудования.

Дополнительные опции: 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ

(ОПЦИЯ) Позиционер рабочего стола по толщине заготовки
Данная опция позволяет позиционировать стол в автоматическом режиме на необходимую высоту обработки по образцу детали. Облегчает оператору работу на станке и скорость перенастройки.

СИСТЕМА ОБДУВА

(ОПЦИЯ) Система обдува шлифовальных лет
Для улучшения качества обработки и продления срока службы шлифовальной ленты на станках ALTESA уже в базовом оснащении установлена опция обдува шлифовальных лент с осцилляцией.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ  УТЮЖОК

(ОПЦИЯ) Утюжок с пневматической регулировкой жесткости

Позволяет при помощи пневматического давления в
диапазоне от 0 до 0,25Мпа увеличить номенклатуру обрабатываемых материалов, подобрать оптимальный режим работы в зависимости от шлифуемой, в том
числе облицованной поверхности.

ПРОГРАММИРУЕМЫЙ ПОДЪЕМ/ОПУСКАНИЕ УТЮЖКА

 

(ОПЦИЯ) Программируемый подъем/опускание утюжка
Данная опция позволяет контролировать (программировать) подъем и опускание утюжка в момент захода и выхода заготовки в зону/из зоны обработки. Тем самым препятствует заваливанию углов (края детали).
Увеличение номенклатуры шлифуемых деталей, возможность шлифовать облицованный материал, в т.ч. шпонированные детали.

ПЛАВНАЯ РЕГУЛИРОВКА ВРАЩЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ

(ОПЦИЯ) Инверторная регулировка вращения абразивных лент.
Опция используется при необходимости шлифования деталей с нанесенным ЛКМ, а так же других деталей для которых необходимо снижение частоты вращения шлифленты.

Технические характеристики шлифовально-калибровального оборудования Leviga Nova RC

Наименование характеристики Значение характеристики
Характеристика Leviga Nova RC 630 Leviga Nova RC 1000 Leviga Nova RC 1300
Рабочая ширина, мм 30 - 630 30 - 1000 30 - 1300
Мин/Макс. рабочая толщина, мм 2 - 100 2 - 100 2 - 100
Скорость подачи заготовки, м/мин 5-25 6 - 25 6 - 25
Суммарная мощность, кВт 20 30 56
Размеры шлифовальной ленты, мм 650х1900 1020х2000 1320х2000
Скорость вращения 1й шлифовальной ленты, м/сек 22 22 22
Скорость вращения 2й шлифовальной ленты, м/сек 18 18 18
Мощность двигателя первой группы, кВт 11 15 30
Мощность двигателя второй группы, кВт 7.5 11 22
Средняя скорость воздушного потока, м/сек 25 - 30 25 - 30 25 - 30
Рабочее давление воздуха, МПа 0,55 0,55 0,55
Аспирационные отверстия, мм. 2х150 2х150 2х150
Требуемая производительность аспирации, м3/ч 4000-5000 4000-5000 4000-5000
Габариты установки без упаковки  (Д х Ш х В), мм 1860×1240×2000 1860×1635×2050 1860×1635×2050

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Внутрицеховая система аспирации

Стружкоотсос серии ПФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ПФЦ предназначены для от- соса и очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос серии ФЦ
Рециркуляционные пылеулавливающие аппараты ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-12000предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся пыли и стружки.
Стружкоотсос ПП-2000
Установки предназначены для удаления стружки, пыли. Также используется для удаления стружки при производстве пластиковых, алюминиевых дверей и для окон.
Пылеулавливающие установки серии V
Высокопроизводительные пылеулавливающие установки с фильтрами V80, V120 применяются особенно для четырехсторонних станков, обрабатывающих центров и т.д.

Оборудование для централизованных систем аспирации

Продажа шлифовально-калибровального оборудования – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о шлифовально-калибровальном станке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 29.09.2016 14:09, дата последнего изменения 29.09.2016 15:05.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7