закрыть
Подписка на новости
Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Гулько Дмитрий Олегович
ООО «МТ-ПРОФ» выражает свою признательность сотруднику «Интервесп» Сергею Шеврашову за профессионализм, четкое и быстрое реагирование. Обращаясь к этому сотруднику, мы всегда получаем квалифицированный ответ и своевременное оформление документов. К этому сотруднику всегда приятно обращаться
Подробнее

Оставьте свой отзыв
закрыть

Мембранный пресс для односторонней оклейки фрезерованных деталей моделей AIR SYSTEM ECO 25/14

    Поставщик: ORMA Италия
  • Станок предназначен для оклейки 3-х мерных фрезерованных деталей термопластичными пленками.
  • Модель AIR SYSTEM ECO 25/14

    на складе
    73 000 EUR
    95 715 EUR
    экономия 22 715 EUR
    Размеры стола рабочие: 2340 x 1340 мм Макс. Размеры оклеиваемой панели: 2240 x 1240 мм Общее давление: 180 т Удельное давление макс. рабочее: 5+1 кгсм2 Цилиндры прессования: N°4  140 мм ход 100 мм Подвижный стол: нижний (закрытие пресса снизу вверх) Макс. Рабочая толщина (панель + шаблон): 60 мм Сторона осуществления загрузки: 1400 мм
  • Модель AIR SYSTEM ECO 30/14

    Размеры стола рабочие: 2840 x 1340 мм Макс. Размеры оклеиваемой панели: 2740 x 1240 мм Общее давление: 270 т Удельное давление макс. рабочее: 5+1 кгсм2 Цилиндры прессования: N°6  140 мм ход 100 мм Подвижный стол: нижний (закрытие пресса снизу вверх) Макс. Рабочая толщина (панель + шаблон): 60 мм Сторона осуществления загрузки: 1400 мм

Общая информация о вакуумном прессе AIR SYSTEM ECO 25/14

Станок предназначен для оклейки 3-х мерных фрезерованных деталей термопластичными пленками. Наклеиваемые материалы: плёнки ПВХ, пленки ПП, глянцевые пленки ПВХ толщиной 0,3 - 0,7 мм, шпон (при условии установки мембранного комплекта).

Опции, описания

Наклеиваемые материалы:

  • Плёнки ПВХ, пленки ПП толщиной 0,35 - 0,6 мм, шпон (при установке мембранного комплекта)
  • Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.
  • Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring

Группа загрузки/выгрузки в пресс с ручным перемещением подвижного лотка, смонтированная с узкой стороны станка, для облегчения операций загрузки и выгрузки деталей.

Фланец загрузочного лотка, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring .

C противоположной стороны пресса предусмотрена возможность установки второго загрузочного стола для сокращения времени простоя станка во время установки-снятия деталей.

Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону и обработан на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. 

Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.

Защитный картер пресса решетчатый.

Неподвижный верхний стальной сверленый стол разработан для использования в качестве нагревающей жидкости диатермическое масло.

Фланец, удерживающий давление, из литого алюминия с силиконовым уплотнителем типа O Ring смонтирован на верхнем столе.

Подвижный нижний стол выполнен из стального профиля и стальной плиты. Поверхность стола обработана на высокоточном металлообрабатывающем центре, на котором выполнены и каналы для создания разряжения.

Станок оснащен мощным вакуумным оборудованием и ресивером  сжатого воздуха (компрессор не включен), что гарантирует незамедлительную подачу сжатого воздуха с постоянным давлением в рабочую камеру.

Гидравлическое оборудование состоит из гидродинамической станции с двойным насосом, погруженным в масло для уменьшения шума и улучшения смазки вращающихся частей.

- Насос быстрого закрытия с высокой производительностью и низким давлением.

- Насос рабочий медленного нагнетания давления, малой производительности и высокого давления.

Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном баке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидравлического оборудования.

Цилиндры изготовлены по чертежам ORMAMACCHINE для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимально допустимом давлении.

Штоки цилиндров, хромированные толстым слоем для увеличения износостойкости и долговечности работы, скользят в бронзовых втулках постоянно смазываемых тем же маслом, которое используется для создания давления.

 

 

 

Пульт управления содержит все инструменты, необходимые для управления всеми функциями станка.

Управление и ввод данных осуществляются с помощью TouchScreen-дисплея.

 

 

Электронное управление гидравлическим давлением в зависимости от давления сжатого воздуха в камере наддува, для обеспечения заданного удельного давления.

Независимое цифровое управление каждой отдельной функцией станка.

Основной электронный компонент - это PLC, исполняющий все функции управления станком в соответствии со стандартной или специальной программой, в соответствии с потребностями клиента.

 

Программа управляет следующими функциями:

- самопроверка при включении;

- самопроверка рабочих режимов;

- проверка ошибок;

- проверка на короткое замыкание и индикация с помощью светодиодных индикаторов в соответствии с электросхемой;

- графическое отображение на дисплее возможных аномалий в работе оборудования;

- графическое отображение состояния отдельных компонентов на дисплее;

- передача данных между центральным устройством и подключенными периферийными устройствами;

- проверка и диагностики оборудования.

Данные, вводимые с клавиатуры:

- Рабочая температура

- Время предварительного нагрева

- Время подачи вакуума

- Время прессования

- Время включения станка по недельному таймеру

Нагревающее оборудование с электрическим Бойлером для нагрева циркулирующей жидкости – диатермического масла.

Максимальная температура жидкости 130° C.

Оборудование укомплектовано насосом, расширительным бачком со съемной крышкой, системой труб, соединяющих бойлер с прессом, клапанами для стравливания воздуха из системы, электрошкафом управления и инструментами контроля и безопасности.

Технические характеристики вакуумного пресса AIR SYSTEM ECO 25/14

Наименование характеристики Значение характеристики
  AIR SYSTEM ECO 25/14 AIR SYSTEM ECO 30/14
Размеры стола рабочие, мм 2340 x 1340 2840 x 1340
Макс. Размеры оклеиваемой панели, мм 2240 x 1240 2740 x 1240
Общее давление, тонн 180 270
Удельное давление макс. Рабочее, кгсм2 5+1 5+1
Цилиндры прессования, N°4 Æ 140 мм ход 100 мм N°6 Æ 140 мм ход 100 мм
Подвижный стол нижний (закрытие пресса снизу вверх) нижний (закрытие пресса снизу вверх)
Макс. Рабочая толщина (панель + шаблон), мм 60 60
Сторона осуществления загрузки, мм 1400 1400

Межстаночная механизация

Автоматизированная система механизации для высокоскоростных четырехсторонних станков
Система предназначена для подачи и приемки заготовок на высокоскоростных четырехсторонних станках (необходима при скорости подачи от 60 м/мин)
Устройство поштучной выдачи доски
Устройство поштучной выдачи доски имеет раму из сварного швеллера.
Приемное устройство и сортировочный транспортер
Приемное устройство обеспечивает прием и удержание доски, срощенной ламели или склеенной по пласти заготовки. Сортировочный транспортер обеспечивает последующий её сброс на линию сортировки.
Линия сортировки для сухих и влажных досок
Устройство сортировки имеет раму из сварного толстостенного швеллера. В приводе подъемников используются карданные валы, цепные передачи. Устройство формирования пакета имеет приспособление для фиксирования установки толщины доски. Устройство поштучной выдачи доски (элеватора). Ленточный транспортер либо бункер для сбора шпаций

Клей для мембранного прессования

Клей для мембранного прессования VacPress  50.09
Полиуретановая дисперсия с введенным отвердителем, с отличным образованием клеевой пленки, и хорошей теплостойкостью и влагостойкостью. Самую высокую теплостойкость достигают при облицовывании деталей в течение первых 8 часов после нанесения клея. Температура в клеевом шве [ºС]: ≥ 55(зависит от давления прессования и времени предварительного подсушивания).
Клей для вакуумных прессов UV-9230 1K (QS)
Монокомпонентная полиуретановая дисперсия с введенным отвердителем, с отличным образованием клеевой пленки, и хорошей теплостойкостью и влагостойкостью. Самую высокую теплостойкость достигают при облицовывании деталей в течение первых 8 часов после нанесения клея. Температура в клеевом шве [ºС]: ≥ 55 (зависит от давления прессования и времени предварительного подсушивания).
Клей для мембранно-вакумного прессования 150.90
Кэширование пленок из ПВХ, АБС, ПЭТ, а тэкже пленок на базе полиолефинов на МДФ в мембранных и безмембранных прессах

Продажа вакуумного пресса – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о вакуумном прессе размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
дата публикации 09.04.2013 17:47, дата последнего изменения 02.09.2016 15:01.
intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру
Ваше имя*:
Телефон*:
E-mail*:
Сообщение*:
Если интересует, отметьте:
8-800-5555-100
бесплатный звонок из регионов.
Заказать обратный звонок
+7