закрыть
Подписка на новости
Технологии
Технология сушки  древесины
Технология сушки древесины
Лиственничные пиломатериалы по сравнению с пиломатериалами других хвойных пород при сушке в большей степени по...
Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Отзывы
Компания Импульс
Мы представляем ряд предприятий, которые занимаются лесозаготовкой, лесопилением и мебельным производством. С компанией Интервесп мы уже сотрудничаем около пяти лет. Мы закупали ряд оборудования: линию сушильного хозяйства, линия сращивания, несколько других мелких станков для мебельного производства. Я считаю, что компания Интервесп интересна тем, что мобильные, ребята решают много вопросов, которые связаны с сервисом.
Подробнее

Оставьте свой отзыв
Хит продаж
закрыть
Ваш запрос отправлен
Размеры камеры в метрах
Вложите файл со схемой сушильной камеры
Загрузка файла
Необходимы размера вашей сушильной камеры
Введу длину, ширину и высоту в метрах
Приложу файл со схемой
Размеры цеха в метрах
Вложите файл со схемой вашего цеха
Загрузка файла
Необходимы размера вашего цеха
Введу длину, ширину и высоту в метрах
Приложу файл со схемой
Требуется ли Вам котельная?
ДА, для сушильной камеры
НЕТ
ДА, для сушки и цеха
Планируемый объём загрузки материалов (м.куб.)
25
30
40
50
80
100
150
200
Требуется ли Вам котельная?
ДА, только для сушки
ДА, для сушки и цеха
НЕТ
Степень автоматизации процесса сушки
Автоматическая
Полуавтоматическая
Вариант исполнения камеры
Фронтальная (загрузка погрузчиком)
Торцевая (загрузка на тележках)
Что Вас интересует по сушильным камерам?
Я хочу приобрести готовую сушильную камеру
Я хочу оснастить существующее помещение под сушильную камеру
Я хочу модернизировать существующую сушильную камеру

Котельная установка АГГУ 500

    Поставщик: Россия
  • Котельная установка, для отопления производственных, складских и других помещений. Мощность 130000 - 430000 ккал/час. (150-500 кВт) Объем отапливаемых механических цехов 10200 м³ Расход топлива при номинальном режиме 214 кг/ч

Общая информация о энергетической установке АГГУ 500

Котлы водогрейные твердотопливные серии WINNER предназначены для применения в качестве теплогенераторов к сушильным камерам и для отопления производственных, складских и других помещений. Котлы сертифицированы и имеют санитарно-эпидемилогическое заключение.
Преимущества
  • Топливо относительной влажности до 50% и в любых пропорциях позволяет утилизировать отходы на деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятиях и получать дешевую тепловую энергию без дополнительных расходов на закупку топлива.
  • Единая система управления и автоматизация работы без постоянного присутствия обслуживающего персонала;
  • высокий КПД (82%) и сжигание отходов, не требующее согласования с Санэпиднадзором;
  • механизация подачи сыпучего топлива;
  • комплектация котельных автоматизированными складами топлива «живое дно»;
  • упрощенная схема обслуживания теплообменника;
  • дипломировано на основных отраслевых выставках;
  • сертифицировано органами Госстандарта РФ;
  • одобрено к использованию ведущими специалистами отрасли;
  • работа в различных климатических условиях;
  • быстрая сборка и ввод в эксплуатацию.
  •  

    Опции, описания

     

    Комплект поставки:

    1

    Котел

    2

    Газогенератор

    3

    Бункер со шнековым транспортером

    4

    Дутьевой вентилятор

    5

    Емкость для воды и противопожарный клапан с датчиком

    6

    Пульт управления

    7

    Датчик текущей температуры воды на выходе из котла

    8

    Датчик предельной температуры (95ºС) воды на выходе из котла

    9

    Помост

    * В стоимость комплекса не включена дымовая труба и наружный газоход, размеры которого уточняются при установке комплекса на месте эксплуатации.




    Особенности устройства и преимущество конструкции:

    В топке газогенератора происходит процесс газификации топлива с частичным сжиганием. Древесный газ на выходе из топки смешивается со вторичным воздухом и полностью сгорает в топке котла.

    По мере сгорания сыпучего топлива его новая порция автоматически подается из бункера шнековым транспортером в топку газогенератора на наклонную колосниковую решетку. Дутьевой вентилятор нагнетает воздух под колосниковую решетку, что улучшает процесс горения, особенно влажного топлива.

    На выходящем из котла трубопроводе установлены два датчика температуры воды: текущей и предельно допустимой (95ºС). Пульт управления обеспечивает поддержание заданной температуры воды на выходе из котла.


    Предусмотрено два режима работы комплекса: интенсивный и поддерживающий.

    Для каждого режима работы комплекса задаются свои интервалы работы и паузы шнекового транспортера. После розжига комплекса и получения устойчивого горения в топке газогенератора оператор переводит пульт управления в автоматический режим. Комплекс начинает работать в интенсивном режиме, при этом включается вентилятор наддува и шнековый транспортер начинает работать с заданными на этом режиме значениями работы и паузы.

    Как только температура воды, выходящей из котла достигнет заданного на пульте значения, автоматически отключается вентилятор наддува, а шнековый транспортер начинает работать с интервалами работы и паузы, заданными для поддерживающего режима. В случае понижения температуры воды, выходящей из котла, комплекс переходит в интенсивный режим работы.

    Автоматическая подача обеспечивает равномерное горение топлива и поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне, что особенно важно при использовании комплекса в системах теплоснабжения, например, сушильных камер.

    Комплекс оборудован системой пожаротушения: при возгорании топлива в шнеке пульт управления открывает клапан подачи воды на шнек и включает звуковую и световую сигнализацию.


    Пульт управления комплексом обеспечивает:

     

    • поддержание температуры воды на выходе из котла в заданном диапазоне,
    • индикацию температуры воды на выходе из котла,
    • выключение подачи топлива в газогенератор и дутьевого вентилятора газогенератора при достижении температуры воды на выходе из котла 95 ºС (предаварийная ситуация), при этом циркуляционный насос продолжает работать,
    • подачу воды на шнек при возгорании топлива,
    • световую и звуковую сигнализацию при возникновении аварийных ситуаций: достижение температуры воды на выходе из котла 95 ºС, возгорание топлива в шнеке, отсутствие топлива в бункере.


      Преимущества комплекса:

    • использование дешевого местного топлива,
    • решение проблемы вывоза отходов деревопереработки,
    • снижение затрат на получение тепловой энергии,
    • стабильность температуры теплоносителя за счет автоматического регулирования процесса сжигания,
    • экологическая и пожарная безопасность,
    • простота обслуживания.

       

     

    Дробильное оборудование

    Дробильный станок BRIO 580
    Производительность 100-200 кг/час D вых.отв.- 10мм, Контейнер - 875x425 мм, Диаметр ножевого вала - 162 мм, Затачиваемые двухсторонние ножи: 64 шт, Мощность двигателя - 10 л/с, V вращ. вала- 236 об/м
    Шредеры универсальные
    Шредеры универсальные предназначены для измельчения любых отходов: бревен, бруса, обрезков, горбыля, поддонов, листов МДФ, ДСП ,фанеры, мебели, ящиков, бумаги, картона и т.п. Большой выбор моделей, размеров и производительности. Наиболее популярное и удобное решение при переработке отходов. Комплектация и поставка с конвейерами, металлосепараторами и металлодетекторами по необходимости.
    Рубительная машина барабанного типа THK 400/120
    измельчение древесных отходов естественной влажности и сухого материала, а также обрезков плитных материалов (ДСП, МДФ) в технологическую щепу.
    Дробилка барабанная стационарная 500EB/3

    Предназначена для дробления материала шириной до 500 мм и диаметром или высотой не больше 160 мм.

    Сушильные камеры конвективные

    Сушильная камера VS1E 80 LM TTGH/ MGTT (б/у)
    Год выпуска - 2000.
    Сушильная камера для древесины СМ3000 25 куб.м
    Сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород, мощность от 160 000 до 1 200 000 ккал/ч.
    Сушильная камера для древесины СМ3000 30 куб.м
    Сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород, мощность от 160 000 до 1 200 000 ккал/ч.
    Сушильная камера для древесины СМ3000 40 куб.м
    Сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород, мощность от 160 000 до 1 200 000 ккал/ч.
    Сушильная камера для древесины СМ3000 50 куб.м
    Сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород, мощность от 160 000 до 1 200 000 ккал/ч.
    Сушильная камера для древесины СМ3000 60 куб.м
    Сушильная камера предназначена для сушки пиломатериалов любых пород, мощность от 160 000 до 1 200 000 ккал/ч.

    Продажа энергетической установки – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о энергетической установке размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

    Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


    Автор - ИНТЕРВЕСП Группа компаний,
    дата публикации 25.11.2013 12:47, дата последнего изменения 25.11.2013 12:49.
    intervesp-stanki.ru © 2002-2016 Все права защищены.
    Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

    Задать вопрос менеджеру
    Ваше имя*:
    Телефон*:
    E-mail*:
    Сообщение*:
    Если интересует, отметьте:
    8-800-5555-100
    бесплатный звонок из регионов.
    Заказать обратный звонок
    +7