Древесно-полимерный композит (ДПК) - оборудование для производства

 

Технология производства древесно-полимерного композита Оборудование для производства древесно-полимерного композита Применение продукции древесно-полимерного композита
Сортировать по:    
Цены в
Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Производство профилированного погонажа из древесно-полимерного композита, за один шаг. Линия на базе запатентованного тандемного (каскадного) экструдера, не имеет аналогов в станах Азии. Совмещает преимущества одношаговой и двушаговой технологий. Состоит из двух экструдеров, что выгодно отличает ее от других одношаговых линий по качеству смешивания древесной муки и полимера. Расплавленный ДПК композит поступает из одного экструдера в другой без промежуточного охлаждения и грануляции - что выгодно отличает данную линию от двушаговой.

Модель Линия ДПК

 
Модуль смешивания древесных волокон и полимеров
Поставщик: WPC
Рейтинг популярности:
 
Смешивание древесных волокон (древесной муки) с полимерными ингредлиентами и специальными добавками. Используется как в одношаговой так и в двушаговой технологиях производства.
 
Дробильная установка для переработки ДПК
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Для повторной переработки отходов подукции из древесно-полимерных композитов. Позволяет добиться максимальной экономии сыря.
 
Мельница для производства древесной муки
Поставщик: WPC
Рейтинг популярности:
 
Станок для изготовления древесной муки из опилок и стружки деревообрабатывающих производств. Древесная мука- основа древесно полимерного композита.
 
Сушильная установка для сушки древесных отходов
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Полностью автоматическая установка для сушки древесной муки. Высушивает древесную муку с 10 процентной влажности до 1-3 процентов.
 
Участок сушки производительностью до 500 кг/ч
 

Линия предназначена для сушки древесных отходов влажности до 60%. Основное сырье – опил, стружка, щепа фракцией 5-20 мм, сырье при использовании рубильной машины – срезки, баланс и т. п.

 
Шлифовальный станок для ДПК
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Шлифовальный станок для ДПК
 
Прес для нанесения рельефа на ДПК профиль
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Нанесение рельефной текстуры на готовый профиль из ДПК
 
Двушаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК
Поставщик: WPC
Рейтинг популярности:
 
Производство профилированного древесно-полимерного композита, из предварительно сделанных гранул ДПК (двушаговая технология). Состоит из: Механизма подачи сырья, экструдера, фильеры, калибратора, охлаждающего устр-ва, тянущего маханизма, торцовочного узла, сбрасывателя. Двушаговая технология позволяет увеличить производительность предприятия при использовании 3-х и более экструзионных линий.
 
Линия промежуточного пеллетирования материала для производства ДПК
Поставщик: WPC Китай
Рейтинг популярности:
 
Линия промежуточного пеллетирования материала (первый шаг двушаговой технологии). Сделана на основе линии переработки и грануляции вторичных пластмасс. Будет выгодна если после нее стоят 3 и более профилирующих экструдера.
 

Так же вы можете посмотреть Древесно-полимерный композит. ДПК. WPC. других производителей: WPC

 Жидкое дерево (или ДПК) – один из новейших материалов, подаривших строительству новые возможности. Его уникальные качества обусловлены составом:  60% - древесных опилок;  40% - полимеров.

 Таким образом, жидкое дерево сочетает в себе все преимущества пластика и натурального материала. В отличие от обычной древесины, такой материал легко переносит перепады температуры и влажности, устойчив к гниению, не боится воды, не рассыхается и не трескается. Жидкое дерево не требует специального ухода. На изделия из ДПК предоставляется гарантия до 50 лет эксплуатации на улице.

 В отличие от широко представленных на нашем рынке профилей и панелей, ДПК не содержат никаких фенолформальдегидных смол или соединений хлора. Их связующее - полипропилен или полиэтилен - абсолютно экологически безопасны.
 Методом экструзии можно получать профили любой сложности. Профили получаются идеально ровными, гладкими, с однородной поверхностью, без сучков, заусенцев, искривлений по длине. Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Легко пилятся, строгаются, сверлятся. Хорошо удерживают гвозди, скобы, шурупы, многие поддаются склеиванию клеями.  Возможно их гнутье в подогретом виде.  

 Для вывода на российский рынок оборудования для производства ДПК, корпорация “Интервесп” произвела обширное исследование азиатского рынка. Специалисты компании провели удаленные переговоры с десятками производителей, затем посетили 16 лучших заводов в Китае и на Тайване. И в результате данного исследования был выбран производитель оборудования, сильно опережающий всех остальных конкурентов по техническим разработкам и уровню опыта в области производства ДПК.

 На сегодняшний момент (2011 год)  нами продано 6 таких линий. Первая линия уже запущена и результаты отличные. Запуск проходил на сырье заказчика. На запуск и обучение персонала покупателя было затрачено всего 14 дней. Линия вышла на проектную мощность и работает в круглосуточном режиме, стабильно выдавая  ровную геометрию производимого профиля и отличные прочностные характеристики.

 Запуская новую для России технологию, причем азиатского производства, покупатель готовился к сюрпризам. Но все сюрпризы исключительно положительные: максимально достигнутая производительность превысила расчетную в 1.5 раза! Затраты электроэнергии у всего цеха в 2 раза меньше, чем рассчитываемые в бизнес-плане (всего 60 кВт.).   Количество обслуживающего персонала оказалось ниже расчетного. И данная линия намного менее критична к формуле и сырью, чем ее двушаговые аналоги. Например, экспериментально были проведены тестовые испытания по выпуску продукции вообще без добавок (связующих агентов и лубрикантов), и продукт шел. Но разумеется, для массового производства производитель использует разработанную Интервеспом полную формулу. 

 Для сравнения: в Росси нет ни одного другого примера, когда азиатскую линию запускали менее 6 месяцев, есть примеры когда запускали 2 года, и есть случаи, когда расходы на неудачные запуски приводили к банкротству предприятия.
 Покупатель нашей линии через месяц после запуска цеха, убедившись, что оборудование и поставщика он выбрал правильно, сделал заказ еще на одну линию. Мы считаем, что это лучший показатель качества поставляемого нами оборудования, и качества нашей работы как поставщика.

 Корпорация “Интервесп” имеет эксклюзив на поставку данного оборудования на территории России и Белоруссии.

Продажа оборудование для производства древесно-полимерного композита

Полный обзор оборудование для производства древесно-полимерного композита, новинки и хиты продаж от поставщика деревообрабатывающего оборудования корпорации "Интервесп". Мы предлагаем только сертифицированную продукцию по удобным для Вас ценам.

Вы можете выбрать нужный вам товар самостоятельно или обратиться за консультацией к нашим менеджерам, которые помогут купить линию экструзии древесно-полимерного композита, и разобраться в тонкостях интересующего Вас эктрудеров для производста ДПК: .

С помощью каталога станков Вы можете сравнить характеристики. Цены предоставляются по запросу.

Задать вопрос менеджеру
Компания:
Регион:
ФИО:
E-mail:
Контактный телефон:
Сообщение:
Если интересует, отметьте:
Представительство: