Корпорация «Интервесп» - генеральный партнёр
Корпорация Интервесп - генеральный партнёр
Подписка на новости

Заточные устройства
Заточные устройства
Большой выбор заточных станков для инструмента
Заточные устройства
Услуги по заточке инструмента
Операции по заточке и профилированию инструмента осуществляются на импортном оборудовании и станках с ЧПУ при обильном охлаждении смазочно-охлаждающей жидкостью
Хит продаж
  • Пресс горячий ITALMAC GHP 6x100 (2х2500х1300)

    Гор.пресс100 тонн,2500х1300мм,2 пролёта,масляный бойлер,литая плита, автоматическое раскрытие плит, Вес станка - 8 ТН
  • Кромкооблицовочный автоматический станок Mira-6 (MD 514A)

    Кромкообл-й станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные.
  • Четырехсторонний станок BL 6-23i

    Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения строительного бруса, мебельного щита, а так же погонажных изделий
закрыть

Установки нагнетания и разогрева воздуха

  • Сортировать по:
       
  • Отображать: полностью списком
Так же вы можете посмотреть установки нагнетания и разогрева воздуха других производителей: Ardesia, CORAL

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

  

Установки подготовки воздуха предназначены для фильтрации, подогрева (опционально -охлаждения) воздуха до строго заданной рабочей температуры и подачи его в рабочую зону или цех.

В деревообрабатывающем производстве воздух необходимо забирать с улицы и подавать в цех для компенсации воздуха, выбрасываемого на улицу окрасочными установками, малярными кабинами и системами аспирации.

 

В окрасочный цех рекомендуется подавать на 15 – 20% воздуха больше, чем выбрасывается на улицу. За счет этого в окрасочном участке создается избыточное давление, позволяющее отсечь пыль от шлифовального участка и цеха механической обработки.

В цеха механической обработки необходимо подавать столько же воздуха, сколько выбрасывается на улицу системой аспирации.

 

 

ВАЖНО:

  • для нормального функционирования установок в климате России, они должны быть рассчитаны на минимальную температуру забираемого воздуха не менее минус 280С, обеспечивая подогрев подаваемого в цех воздуха до плюс 200С;
  • поддержание температуры теплоносителя на уровне +950С (как того требуют импортные установки) в Российских условиях затруднительно, поэтому установки должны быть рассчитаны на температуру теплоносителя не более 800С;
  • установка подготовки воздуха для Российских условий в обязательном порядке должна комплектоваться полноценным смесительным узлом, включающим в себя не только трехходовой клапан, но и насос, позволяющий прокачивать необходимый для нормальной работы установки объем теплоносителя. При отсутствии данного узла, даже правильно спроектированная установка в Российских условиях рискует работать не на полную мощность (недостаточное давление воды в системе, автоматика котла, подобранная без учета нового потребителя и тому подобные причины);
  • для безаварийной работы в условиях Российского климата, установки должны оснащаться тремя уровнями защиты теплообменника от замерзания – контроль как по температуре воды на подаче/обратке, так и по температуре подаваемого воздуха;
  • для обеспечения эффективной защиты теплообменника от замораживания, в случае просадки температуры теплоносителя или прекращения его циркуляции (например, случайно закрыт вентиль подачи или обратки) необходимо не только по команде одного из датчиков, приведенных в предыдущем пункте, аварийно остановить работу вентилятора (который будет продолжать вращаться еще некоторое время, которого может оказаться достаточно для замораживания теплообменника), но и моментально перекрыть подачу холодного воздуха. Для этого установка должна комплектоваться заслонкой с автоматическим приводом, получающим команды от единого щита управления.

 

В стандартном исполнении установка состоит из:

 

1) Блок фильтров с фильтрующими элементами класса очистки G4

2) Секция нагревания с теплообменником (теплоноситель - горячая вода)

3) Блок вентилятора (без ременной передачи - с прямым приводом)

4) Воздушная заслонка с сервоприводом

5) Смесительный узел, включающий фильтр, насос, трехходовой клапан с сервоприводом

6) Щит управления (используются исключительно компоненты компаний Moeller, Siemens, ABB, Finder, Wago)

7) 2  гибкие вставки: 1 на входе и 1 на выходе из установки

8) Канальный датчик температуры

9) Датчик температуры воды погружной

10) Капиллярный термостат

11) Датчик давления

 

Установки обеспечивают свободный напор 300 Па.

Напряжение питания – 400 В (3 фазы + нейтраль)

Температура теплоносителя (воды) на подаче/обратке – 80/600С

Обеспечиваемый перепад температур – 480С (с -280С до +200С)

 

Таблица технических данных и стоимость

Код

Произ- водитель- ность, м3/ч

Сво­бодный напор, Па

Частот- ный преоб- разо- ватель

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм*

Установленная мощность теплооб­-менника, кВт

Объем прока чиваемой воды, куб.м/ч

Установ­ленная мощность двигателя, кВт

AV6L-000245

8000

300

 

2150(2575)х1100х1220

 124,2

5,49

3

AV6L-000246

10000

300

 

2150(2575)х1100х1220

 164,2

7,26

3

AV7L-000193

12000

300

+

2150(2575)х1320х1220

 193,6

10,5

3

AV7L-000067

14000

300

 

2150(2575)х1320х1220

 221,5

13,4

7,5

AV8L-000090

16000

300

 

2150(2575)х1320х1440

 260,1

11,5

5,5

AV12L-000114

18000

300

+

2150(2575)х1435х1555

 290,4

12,83

5,5

AV12L-000115

20000

300

+

2150(2575)х1435х1555

 322,7

14,26

7,5

AV12L-000101

22000

300

+

2150(2575)х1435х1555

 348,8

15,42

7,5

AV20L-000088

24000

300

+

2200(2625)х1660х1780

 387,2

17,11

7,5

AV20L-000089

26000

300

 

2725(3150)х1660х1780

 409,6

18,1

11

AV20L-000089

28000

300

+

2725(3150)х1660х1780

 451,8

19,97

11

AV20L-000090

30000

300

 

2725(3150)х1660х1780

 482

21,3

11

* В скобках приведена длина установки с воздушной заслонкой и гибкими вставками

 

 

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Подробное описание

 

 

БЛОК ФИЛЬТРОВ

 

Блок фильтров предназначен для уменьшения содержания пыли и других вредных частиц в воздухе, подаваемым кондиционером в обслуживаемые помещения. Кроме того, применение блока фильтров позволяет защитить воздухообрабатывающее оборудование от загрязнения, которое снижает его теплотехнические показатели и увеличивает аэродинамическое сопротивление. Стандартно блоки фильтров изготавливаются с фильтрующими вставками класса очистки G4.

По запросу количество ступеней фильтрации может быть увеличено до трех (G4, F5, EU7).

 

Блок фильтров состоит из направляющих и фильтрующих вставок, что позволяет легко обслуживать фильтр со стороны съёмной панели.

Для контроля загрязнения фильтров блок может быть снабжен датчиком перепада давления (опционально).

 

 

 

СЕКЦИЯ НАГРЕВАНИЯ

 

Блок воздухонагревателя предназначен для нагрева воздуха, подаваемого установкой в обслуживаемое помещение. В качестве теплоносителя в блоке нагревания используется вода или незамерзающая смесь.

Блок воздухонагревателя состоит из теплообменника, установленного в корпусе секции на направляющих, что позволяет извлекать его из секции при обслуживании.

Температура теплоносителя не должна превышать 1700С, а давление 1,5МПа.

В качестве нагревателя в кондиционерах используются высокоэффективные медно-аллюминевые пластинчатые двух и трёхрядные теплообменники, поверхность которых образована пучком медных трубок, оребрённых напрессованными на них пластинами из алюминиевой фольги. Присоединение подводящих и отводящих патрубков к сети теплоносителя выполняется при помощи резьбовых соединений.

 

Для возможности удобного слива воды и удаления воздуха из теплообменника, предусмотрены  специальные резьбовые патрубки, выходящие вбок за лицевую панель корпуса.

 

 

БЛОК ВЕНТИЛЯТОРА

 

Блок вентилятора предназначен для перемещения воздуха в установке и для подачи его в обслуживаемое помещение.

Блок вентилятора состоит из вентилятора на виброопорах, входной стенки с направляющими и мягкой вставкой, предотвращающей передачу вибрации на секцию центрального кондиционера.

Вентилятор представляет собой раму, на которой размещается рабочее колесо, расположенное на валу электродвигателя. При необходимости регулирования оборотов рабочего колеса используется внешнее частотное регулирование.

В секциях вентиляторов установок подготовки воздуха используются асинхронные трёхфазные электродвигатели.

Со стороны зоны обслуживания секция вентилятора оборудуется съемной панелью.

Вентиляторные блоки должны устанавливаться в горизонтальном положении.

 

В вентиляторных блоках используются высокоэффективные «свободные» рабочие колеса, установленные на валу электродвигателей. Такая конструкция обладает многими достоинствами по сравнению с вентиляторами с ременной передачей:

1. отсутствие клиноременной передачи между двигателем и колесом – не требуется контролировать натяжение ремня при его вытягивании в процессе работы, нет угрозы обрыва ремня. Кроме того, отсутствуют потери мощности двигателя на ременный привод (около 5%).

2. минимальное число вращающихся деталей и масс повышает надежность работы агрегата, обеспечивает лучшую балансировку и меньшую вибрацию.

3. отсутствие опорного подшипника и шкива перед всасывающим патрубком вентилятора приводит к снижению аэродинамических потерь и повышению КПД вентилятора.

 

ЗАСЛОНКА

Заслонка предназначена для осуществления приёма, отсечения и регулирования расхода воздуха, поступающего или выходящего из кондиционера.

Заслонка представляет собой корпус с установленными в нём пластинами створок. Привод створок шестеренчатый. Управление створками заслонки может осуществляться электрическим приводом или вручную.

Заслонка устанавливается снаружи корпуса центрального кондиционера на торцевых панелях.

 

 

СМЕСИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

 

Смесительный узел применяется для регулирование тепловой мощности воздухонагревателей за счет изменения температуры теплоносителя, проходящего через нагреватель. При этом расход теплоносителя остается неизменным.

 

 

В состав смесительного узла входят:

- циркуляционный насос с «мокрым» ротором;

- трехходовой вентиль с аналоговым приводом;

- запорные шаровые вентили;

- фильтр на подаче теплоносителя;

- байпас с обратным клапаном и регулировочным вентилем;

- гибкие соединительные трубки из нержавеющей стали.

 

 

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ

(используются исключительно компоненты компаний Moeller, Siemens, ABB, Finder, Wago)

Управляющие блоки применяются для комплексного управления приточными или приточно-вытяжными вентиляционными установками с электрическими, водяными нагревателями и водяными, фреоновыми охладителями.

В корпусе блока совмещены элементы автоматики, такие как, контроллер, реле и силовая часть для управления вентиляторами, электрическими нагревателями и насосами.

 

Управляющие блоки устанавливаются внутри помещений, в непыльной, сухой среде без химических примесей. Степень защиты корпуса щита IP 65 при закрытой крышке и IP 40 при открытой. Допустимая температура окружающего воздуха до +40 °С.

 

Поддержание необходимых температурных параметров приточного воздуха и защиты теплообменника от размораживания, обеспечивает свободно–программируемый контроллер RLU(SIEMENS), который работает в режиме пропорционально-интегрального регулятора. Также могут применяться регуляторы температуры TER (для установок с электрическим нагревателем). Для предотвращения поражения электрическим током обслуживающего персонала в блоках используется трансформатор с гальванической развязкой от питающей сети. Датчики, сигнальные цепи и сервоприводы исполнительных механизмов питаются от источника переменного тока напряжением 24 вольта.

Блоки монтируются вертикально на стену или могут быть углублены на 50 мм от поверхности стены.  Подводки питающих и управляющих кабелей можно осуществлять при помощи пластиковых кабель-каналов или непосредственно в стенах.

 

Щиты управления и установки подготовки воздуха комплектуются следующими средствами автоматизации для обеспечения безаварийной работы:

1. Сервопривод воздушной заслонки. Предназначен для открытия и закрытия заслонки наружного воздуха.

2. Датчик температуры обратной воды в коллекторе теплообменника. Предназначен для контроля температуры воды на выходе из теплообменника и защиты его от замерзания.

3. Капиллярный термостат. Устанавливается за водяным теплообменником и предохраняет его от замерзания. По сигналу термостата происходит отключение вентилятора при снижении температуры ниже установленного значения (+7°C).

4. Дифференциальный датчик давления. Предназначен для контроля за работой двигателя вентилятора.

Задать вопрос менеджеру
Компания:
Регион:
ФИО:
E-mail:
Контактный телефон:
Сообщение:
Если интересует, отметьте:
Представительство: